304 스테인리스 스틸 채널에서 숨겨진 균열을 감지하는 방법은 무엇입니까?

304 개의 스테인리스 스틸 채널 공급 업체로서 제품의 품질이 가장 중요합니다. 품질 관리의 중요한 측면 중 하나는 304 스테인레스 스틸 채널에서 숨겨진 균열을 감지하는 것입니다. 숨겨진 균열은 채널의 구조적 무결성과 성능을 손상시켜 다양한 응용 분야에서 잠재적 인 고장을 초래할 수 있습니다. 이 블로그에서는 304 개의 스테인레스 스틸 채널에서 숨겨진 균열을 감지하는 효과적인 방법을 공유 할 것입니다.

304 스테인리스 스틸 채널 이해

균열 감지 방법을 탐구하기 전에 304 스테인레스 스틸 채널의 특성을 이해하는 것이 필수적입니다. 304 스테인레스 스틸은 탁월한 내식성, 고강도 및 우수한 성형으로 알려진 널리 사용되는 재료입니다. 그것은 크롬 (약 18-20%)과 니켈 (약 8-105%)을 함유하며, 이는 부식 - 내성 특성에 기여합니다.

304 스테인리스 스틸 채널은 일반적으로 건설, 제조 및 건축 응용 프로그램에 사용됩니다. 구조적 프레임 워크, 지원 시스템 및 장식 요소에 사용됩니다. 그러나, 롤링, 굽힘 또는 용접과 같은 제조 공정 동안 숨겨진 균열이 발생할 수 있으며, 이는 육안으로 감지하기가 어려울 수 있습니다.

육안 검사

균열 감지의 첫 번째이자 가장 기본적인 방법은 육안 검사입니다. 숨겨진 균열을 감지하지는 않지만 표면 균열 및 기타 가시 결함을 식별 할 수 있습니다. 양호한 조명 조건에서 육안 검사를 수행해야합니다. 검사관은 304 스테인레스 스틸 채널 표면의 선형 표시, 변색 또는 불규칙성과 같은 균열의 징후를 찾아야합니다.

육안 검사의 효과를 향상시키기 위해 돋보기 또는 현미경을 사용할 수 있습니다. 확대가 5-10 배의 확대 유리는 육안으로 보이지 않을 수있는 작은 표면 균열을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 더 높은 배율 (최대 100 회)을 갖는 현미경은 특히 매우 미세한 균열을 감지하기 위해보다 상세한 검사에 사용될 수 있습니다.

액체 침투성 검사 (LPT)

액체 침투성 테스트는 304 스테인리스 스틸 채널에서 표면을 감지하는 데 널리 사용되는 비 파괴 테스트 방법입니다. 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

1. 청소: 304 스테인레스 스틸 채널의 표면은 먼지, 그리스 또는 산화물을 제거하기 위해 철저히 세척됩니다. 이를 통해 침투제가 균열에 효과적으로 침투 할 수 있습니다.
2. 침투제의 적용: 일반적으로 밝은 색 또는 형광 염료, 액체 침투제가 채널의 표면에 적용됩니다. 침투제는 특정 기간 (보통 10-30 분) 동안 거주 할 수 있으며, 그 동안 균열로 스며 듭니다.
3. 과도한 침투제 제거: 거주 시간이 지나면 표면의 과도한 침투제가 조심스럽게 제거됩니다. 이것은 일반적으로 깨끗한 천으로 닦거나 용매를 사용하여 수행됩니다.
4. 개발자의 적용: 백인 개발자가 채널 표면에 적용됩니다. 개발자는 흡수성으로 작용하여 균열에서 관통을 끌어 내고 흰색 배경에 대한 밝은 선이나 반점으로 보이게합니다.
5. 점검: 채널은 적절한 조명 조건에서 검사됩니다. 형광 침투제의 경우 검은 빛이 사용되어 균열이 밝게 빛납니다. 가시적 인 침투제의 경우 정상적인 백색광으로 충분합니다.

액체 침투성 테스트는 매우 작은 표면 - 개구부 균열을 감지 할 수 있지만 표면으로 제한되어 균열이 파손되며 숨겨진 내부 균열을 감지 할 수 없습니다.

자기 입자 테스트 (MPT)

자기 입자 테스트는 304 스테인레스 스틸을 포함하여 강자성 재료의 표면 및 근처의 표면 균열을 감지하는 데 적합한 또 다른 비 - 파괴적인 테스트 방법입니다 (304 스테인레스 스틸은 일반적으로 비자기성으로 간주되지만 냉간 작동 또는 기타 요인으로 인해 일부 강자성 특성을 가질 수 있습니다). 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

1. 자화: 304 스테인레스 스틸 채널은 자기장을 사용하여 자화됩니다. 이것은 영구 자석, 전자기 또는 요크를 사용하여 수행 할 수 있습니다.
2. 자기 입자의 적용: 건조 또는 액체 현탁액으로 미세하게 분할 된 자기 입자는 자화 된 채널의 표면에 적용된다.
3. 점검: 자기 입자는 균열이있는 영역으로 끌어 가서 눈에 띄는 표시를 형성합니다. 이러한 적응증은 정상적인 조명 조건에서 관찰 될 수 있습니다.

자기 입자 테스트는 비교적 빠르고 수행하기 쉽지만 강자성 물질로 제한되며 표면 및 근처의 표면 균열만을 감지 할 수 있습니다.

초음파 테스트 (UT)

초음파 테스트는 304 스테인레스 스틸 채널에서 내부 균열을 감지하기위한 강력한 비 파괴 테스트 방법입니다. 그것은 재료를 통해 전파되는 초음파 파의 원리에 따라 작동합니다. 초음파 파가 재료에서 균열 또는 다른 불연속성을 만나면, 파의 일부는 트랜스 듀서에 다시 반사된다.

초음파 테스트 과정에는 다음과 같은 단계가 포함됩니다.

1. 커플 링 응용 프로그램: 오일 또는 물 기반 젤과 같은 커플 란트는 304 스테인레스 스틸 채널의 표면에 적용됩니다. 이것은 트랜스 듀서와 재료 사이의 우수한 음향 커플 링을 보장합니다.
2. 트랜스 듀서 배치: 초음파 변환기는 채널 표면에 배치됩니다. 트랜스 듀서는 초음파 파를 재료로 방출하고 반사 된 파를받습니다.
3. 점검: 반사 파는 초음파 테스트 장비에 의해 분석됩니다. 균열의 존재는 장비 표시에 반사 된 신호로 표시됩니다. 균열의 크기, 위치 및 방향은 반사 된 신호의 특성에 기초하여 결정될 수있다.

초음파 테스트는 304 스테인레스 스틸 채널 내의 다양한 깊이에서 내부 균열을 감지 할 수 있습니다. 그러나 숙련 된 운영자와 특수 장비가 필요합니다.

에디 현재 테스트 (ECT)

에디 현재 테스트는 304 스테인리스 스틸 채널에서 표면 및 근처의 표면 균열을 감지하는 데 사용할 수있는 비 파괴 테스트 방법입니다. 전자기 유도의 원리에 따라 작동합니다. 교대 전류가 코일을 통과하면 교대 자기장이 생성됩니다. 코일이 304 스테인레스 스틸 채널의 표면에 가깝게 가져 오면, 중화 전류가 재료에 유도된다.

재료에 균열이 있거나 다른 불연속성이있는 경우, 에디 전류가 방해되어 코일의 임피던스가 변화하게됩니다. 이러한 임피던스의 변화는 와상 전류 테스트 장비에 의해 감지 될 수 있습니다.

에디 현재 테스트는 빠르며 온라인 검사에 사용될 수 있습니다. 높은 감도로 표면과 근처의 표면 균열을 감지 할 수 있습니다. 그러나 전도성 물질로 제한되며 물질의 표면 거칠기 및 전기 전도성과 같은 요인에 의해 영향을받습니다.

결론

304 스테인리스 스틸 채널에서 숨겨진 균열을 감지하는 것은 제품의 품질과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다. 육안 검사, 액체 침투용 테스트, 자기 입자 테스트, 초음파 테스트 및 와상 전류 테스트와 같은 다양한 비 파괴 테스트 방법의 조합을 사용하여 포괄적 인 균열 탐지를 달성 할 수 있습니다.

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참조

• ASNT (미국 비파괴 테스트 협회). "비파괴 테스트 핸드북".
• ASTM (미국 테스트 및 재료 협회) 스테인리스 스틸 테스트와 관련된 표준.
• 스테인레스 스틸 제조 및 품질 관리에 관한 다양한 기술 논문.