핫 - 롤링과 콜드 - 롤 스테인리스 스틸 I- 빔의 차이점은 무엇입니까?

스테인리스 스틸 I- 빔과 관련하여, 스테인리스 스틸 I- 빔 공급 업체로서 가장 일반적인 질문 중 하나는 핫 - 롤과 콜드 스테인리스 스틸 I- 빔의 차이에 관한 것입니다. 이러한 차이를 이해하는 것은 고객이 특정 응용 프로그램에 올바른 선택을하는 데 중요합니다.

제조 공정

첫 번째 중요한 차이점은 제조 공정에 있습니다. 핫 - 롤 스테인리스 스틸 I- 빔은 매우 높은 온도, 일반적으로 약 900-1000 ° C 인 강의 재결정 온도보다 매우 높은 온도에서 생산됩니다. 이 과정에서 큰 빌릿 또는 스테인레스 스틸의 꽃이 가단이 될 때까지 가열됩니다. 그런 다음 일련의 롤링 밀을 통과하여 특성 I- 빔 크로스 섹션으로 형성됩니다. 고온을 통해 강철을 쉽게 변형시킬 수 있으며 크고 무거운 I- 빔으로 형성 될 수 있습니다.

반면, 콜드 - 롤링 스테인리스 스틸 I- 빔은 실온에서 제조됩니다. 거친 모양을 달성하기 위해 초기 핫 롤링 공정 후에, 강철은 콜드 롤링을 통해 추가로 가공됩니다. 여기에는 롤러를 통해 강철을 통과하여 두께를 줄이고 표면 마감을 개선하는 것이 포함됩니다. 콜드 - 롤링은 또한 I- 빔의 치수를보다 정확하게 제어 할 수있게합니다.

치수 정확도

치수 정확도는 핫 - 롤 및 콜드 - 롤 스테인리스 스틸 I- 빔이 다른 또 다른 영역입니다. 핫 - 롤 I- 빔은 일반적으로 약간 덜 정확한 치수를 갖습니다. 온도가 높은 공정으로 인해 강철은 롤링 후 냉각 될 때 약간의 수축과 고르지 않은 냉각을 경험할 수 있습니다. 이로 인해 I- 빔의 크기와 모양이 약간 변동 될 수 있습니다. 그러나 이러한 변형은 일반적으로 많은 일반적인 건축 및 산업 응용 분야에서 허용 가능한 공차 내에 있습니다.

대조적으로 콜드 - 롤 I- 빔은 훨씬 높은 차원 정확도를 제공합니다. 실온에서 콜드 롤링 공정은 두께, 너비 및 I- 빔의 길이를 매우 정확하게 제어 할 수있게합니다. 이를 통해 기계 부품의 제조 또는 높은 정밀 구조 구성 요소와 같이 타이트 공차가 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 예를 들어, 빔의 정렬이 매우 정확하고 콜드 롤 I- 빔이 종종 선호되는 선택입니다.

표면 마감

핫 - 롤 및 콜드 - 롤링 스테인리스 스틸 I- 빔의 표면 마감도 뚜렷합니다. 뜨거운 - 롤링 된 i- 빔은 일반적으로 거친 표면 마감 처리가됩니다. 높은 온도 롤링 공정 동안, 스케일 층이 강철 표면에 형성됩니다. 이 스케일은 산화철 및 표면을 둔하고 고르지 않게 만들 수있는 다른 불순물의 혼합물입니다. 샷 블라스팅 또는 산세와 같은 추가 처리 단계를 통해 스케일을 제거 할 수 있지만, 기본 표면은 여전히 ​​콜드 롤 I- 빔에 비해 더 거친 질감을 갖습니다.

콜드 - 롤링 된 I- 빔은 매끄럽고 반짝이는 표면 마감입니다. 콜드 - 롤링 공정은 강철 표면을 압축하여 더 세련된 외관을 초래합니다. 이 부드러운 표면은 더 좋아 보일뿐만 아니라 실질적인 장점도 있습니다. 청소하고 유지하기가 더 쉽고 일부 환경에서 부식에 더 나은 저항을 제공 할 수 있습니다. 건축 또는 장식 용도와 같은 미학이 중요한 응용 분야의 경우 Cold -Rolled I- 빔이 종종 선택됩니다.

기계적 특성

핫 - 롤 및 콜드 - 롤 스테인리스 스틸 I- 빔의 기계적 특성은 제조 공정의 영향을받습니다. HOT -ROLLED I- 빔은 일반적으로 고온 재결정 공정으로 인해 더 균일 한 내부 구조를 갖습니다. 이로 인해 연성이 좋은 결과를 낳습니다. 즉, 균열없이 구부러지고 형성 될 수 있습니다. 또한 비교적 높은 강도를 가지므로 교량 건설 및 대형 산업 건물과 같은 무거운 하중 응용 프로그램에 적합합니다.

그러나 콜드 - 롤 I- 빔에는 기계적 특성이 다릅니다. 콜드 롤링 공정 작업은 강철을 강화하여 강도와 경도를 높입니다. 이것은 특정 조건에서 마모와 변형에 더 저항하는 콜드 빔을 차갑게 만듭니다. 그러나 작업 - 경화는 또한 강철의 연성을 어느 정도 감소시킵니다. 따라서 강력하지만 핫 롤 I- 빔보다 더 부서지기 쉬울 수 있으며 상당한 굽힘 또는 형성이 필요한 응용 분야에 적합하지 않을 수 있습니다.

비용

비용은 많은 고객에게 중요한 요소입니다. 뜨거운 - 롤링 스테인리스 스틸 I- 빔은 일반적으로 콜드 롤보다 저렴합니다. 핫 롤링 프로세스는 더 간단하며 추가 콜드 롤링 단계에 비해 에너지가 적습니다. 또한 덜 정확한 치수 요구 사항과 핫 롤 I- 빔의 거친 표면 마감은 저렴한 비용에 기여합니다. 이로 인해 비용 - 효과가 주요 고려 사항 인 대규모 규모의 건설 프로젝트에 인기있는 선택이됩니다.

콜드 - 롤링 된 I- 빔은 더 높은 치수 정확도, 표면 마감 처리 및 일부 측면에서 향상된 기계적 특성으로 더 높은 가격으로 제공됩니다. 추가 처리 단계와 콜드 롤링 중에 필요한 더 엄격한 품질 관리는 생산 비용을 증가시킵니다. 그러나 콜드 - 롤 I- 빔의 특정 특성이 필수적 인 응용 분야의 경우 더 높은 비용이 정당화 될 수 있습니다.

응용 프로그램

핫 - 롤과 콜드 - 롤링 스테인리스 스틸 I- 빔의 특성 차이는 다른 응용 시나리오로 이어집니다. HOT -ROLLED I- 빔은 건물 프레임, 교량 및 산업 구조물을 포함하여 일반적인 건축에 널리 사용됩니다. 그들의 좋은 힘과 연성으로 인해 무거운 하중과 동적 힘을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 대형 창고를 건설 할 때 핫 롤 I- 빔은 지붕과 벽을지지하기 위해 주요 구조 부재로 사용될 수 있습니다.

Cold -Rolled I- 빔은보다 전문화 된 지역에서 응용 프로그램을 찾습니다. 이들은 일반적으로 정밀 기계, 자동차 부품 및 고급 건축 구조의 제조에 사용됩니다. 자동차 산업에서 콜드 - 롤 I- 빔은 섀시 구성 요소와 같은 고강도 및 정확한 치수가 필요한 부품을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 건축 응용 분야에서는 매끄러운 표면 마감과 정확한 크기로 인해 현대적이고 세련된 디자인을 만드는 데 적합합니다.

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참조

• ASM 핸드북위원회. (2004). ASM 핸드북 볼륨 14a : 금속 가공 : 롤링. ASM 국제.
• Bhadeshia, HKDH, & Honeycombe, RWK (2017). 강철 : 미세 구조 및 특성. elsevier.