316L 스테인레스 스틸 시트 및 파이프: 사양 및 생산 가이드

표준 및 명칭

316L은 오스테나이트계 스테인리스강을 함유한 저-탄소 몰리브덴-입니다. 시트, 플레이트 및 스트립은 ASTM A240/ASME SA240(UNS S31603)에 따라 지정되고, 바는 ASTM A276에, 이음매 없는 용접 파이프는 ASTM A312(TP316L)에, 보일러 및 과열기 튜브는 ASTM A213에, 범용{11}}튜빙은 ASTM A269에 따라 지정됩니다. 유럽 지정은 EN 10088에 따라 1.4404(X2CrNiMo17-12-2)이고, 일본 지정은 JIS G4303-G4305에 따라 SUS316L이며, 중국 지정은 GB/T 3280 및 GB/T 14976당 022Cr17Ni12Mo2입니다. 관련 몰리브덴 함유 등급 같은 계열에는 316(1.4401), 316Ti(1.4571), 1.4432 및 1.4435가 포함됩니다.

화학적 조성 및 기계적 성질

아래 구성 제한은 ASTM A240을 따릅니다.

원소(중량%)	316L (S31603)
탄소, 최대	0.03
망간, 최대	2.0
실리콘, 최대	0.75
인, 최대	0.045
유황, 최대	0.030
크롬	16.0-18.0
니켈	10.0-14.0
몰리브덴	2.0-3.0
질소, 최대	0.10

ASTM A240에 따른 어닐링된 시트 및 플레이트와 ASTM A312에 따른 이음매 없는 용접 파이프에 대한 최소 기계적 특성이 아래에 나열되어 있습니다.

재산	A240 시트/플레이트	A312 TP316L 파이프
인장 강도, 최소(MPa)	485	485
0.2% 항복 강도, 최소(MPa)	170	170
신장, 최소(%)	40	35

0.03%의 낮은 탄소 한계는 용접 중 결정립계에 크롬 탄화물 석출을 방지하므로 316L은 무거운 용접 구조에서 내식성을 유지하기 위해 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.

제조 경로 및 표면 마감

시트 및 코일은 열간 압연 후 냉간 압연 및 브라이트 또는 배치 어닐링을 통해 생산됩니다. 일반적인 표면 마감은 2B, 2D, BA, No.4, HL 및 거울이며 어닐링 후 산세 및 부동태 처리가 적용됩니다. 이음매 없는 파이프는 열간 피어싱 또는 압출에 이어 필요한 치수로 냉간 인발 또는 냉간 압연하여 제조됩니다. 용접 파이프는 스트립으로 형성되며 전기 저항 용접, 전기 융합 용접 또는 큰 직경의 이중 수중 아크 용접으로 연결됩니다. 용접 후 파이프는 용액 어닐링 및 산세 처리되어 내식성을 회복한 다음 곧게 펴고 테스트됩니다. 일반적인 용접 파이프 치수는 더 큰 구조 크기에서 외경 약 12.7mm ~ 2200mm를 포괄하는 반면, 이음매 없는 파이프는 일반적으로 벽 두께가 1mm ~ 50mm이고 외경이 약 3mm ~ 630mm입니다. 정사각형 및 직사각형 중공 단면은 구조용으로 유사한 크기 범위로 생산됩니다.

크기, 공차 및 테스트

표준 길이는 6m 또는 필요에 따라 결정됩니다. 정밀{2}}인발 튜브의 일반적인 치수 공차는 외경 +/- 0.2mm, 벽 두께 +/- 0.02mm, 길이 +/- 5mm이며, 요청 시 더 엄격한 등급도 제공됩니다. 끝부분은 평면형, 경사형 또는 커플링이 있는 나사형으로 제공됩니다. 일상적인 테스트에는 화학 분석, 인장 테스트, 평탄화 및 플레어링 테스트, 정수압 테스트, 와전류 또는 초음파 검사, 중요 배치에 대한 확실한 재료 식별이 포함됩니다. 밀 테스트 인증서는 실제 열화학 및 기계적 결과를 보고하며, 독립적인 제3자{9}}검사가 구매자의 사양에 맞춰 조정될 수 있습니다.

일반적인 응용 분야 및 선택

316L은 304가 충분한 염화물 저항성을 제공하지 못하는 곳에 사용됩니다: 해수 배관 및 열 교환기, 해안 건축 패널 및 난간, 화학 및 제약 공정 장비, 식품 및 음료 공장, 의료 기기, 약한 부식성 액체를 위한 용접 저장 탱크. 제작 후 어닐링할 수 없는 용접 부품의 경우 316L을 선택하십시오. 515 MPa의 더 높은 최소 강도가 필요하고 용접 후 어닐링이 수행되는 316(1.4401)을 선택하고, 장기간 고온 서비스를 위해 안정화가 선호되는 316Ti(1.4571)를 선택합니다.-

자주 묻는 질문

316과 316L의 차이점은 무엇입니까?탄소 함량: 316L은 탄소를 최대 0.03%로 제한하고 316의 경우 탄소를 최대 0.08%로 제한하여 용접 중 민감성을 제거합니다. 316L의 최소 강도는 약간 낮습니다.

316L 파이프가 바닷물에 적합한가요?316L은 304보다 염화물 구멍에 더 잘 저항하고 해안 및 해상 서비스에 사용되지만 심각하거나 정체된 해수 조건의 경우 UNS S32205와 같은 이중 등급이 종종 지정됩니다.

316L 시트를 열처리 없이 용접할 수 있나요?그렇습니다. 이것이 저탄소 등급의-주된 장점입니다. 내식성을 회복하기 위해 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.

316L 시트에는 어떤 표면 마감을 사용할 수 있습니까?일반적인 마감재에는 2B, 2D, BA, No.4, HL 및 거울이 포함되며, 어닐링 및 산세척 또는 광택 처리된 상태로 제공됩니다.

316L 파이프는 어떻게 테스트됩니까?표준 테스트에는 정수압 또는 와전류 검사, 인장 테스트, 평탄화 및 플레어링이 포함되며, 주문 시 확실한 재료 식별 및 밀 테스트 인증서가 제공됩니다.

316L에 해당하는 중국어는 무엇입니까?GB/T 지정은 022Cr17Ni12Mo2이고, 유럽 및 일본에서는 1.4404 및 SUS316L입니다.

자주 묻는 질문

Q1. 316L 시트와 파이프에는 어떤 표준이 적용됩니까?
시트, 플레이트 및 스트립은 ASTM A240/ASME SA240(UNS S31603)에, 바는 ASTM A276에, 이음매 없는 용접 파이프는 ASTM A312(TP316L)에, 보일러 및 과열기 튜브는 ASTM A213에, 범용{7}}튜빙은 ASTM A269에 따라 지정됩니다. 유럽 ​​지정은 EN 10088에 따라 1.4404(X2CrNiMo17-12-2)입니다.

Q2. 316L의 구성 한계는 무엇입니까?
ASTM A240에 따라: 최대 탄소 0.03, 최대 망간 2.0, 최대 규소 0.75, 최대 인 0.045, 최대 황 0.030, 크롬 16.0-18.0, 니켈 10.0-14.0, 몰리브덴 2.0-3.0 및 질소 0.10 최대; 중국어 지정은 GB/T 3280 및 GB/T 14976당 022Cr17Ni12Mo2입니다.

Q3. 최소 기계적 성질은 무엇입니까?
ASTM A240에 따른 어닐링된 시트 및 플레이트와 ASTM A312에 따른 이음매 없는 용접 파이프의 경우 인장 강도는 최소 485MPa이고 0.2% 항복 강도는 최소 170MPa이며 시트 및 플레이트의 최소 연신율은 40%, 파이프의 경우 35%입니다.

Q4. 316L 시트와 파이프는 어떻게 제조되나요?
시트 및 코일은 열간 압연, 냉간 압연 및 광택 처리되거나 2B, 2D, BA, No.4, HL 및 거울과 같은 마감 처리로 일괄 어닐링됩니다. 이음매없는 파이프는 열간 피어싱 또는 압출 후 냉간 인발 또는 냉간 압연되고, 용접 파이프는 스트립으로 형성되고 전기 저항, 전기 융합 또는 이중 수중 아크 용접으로 결합된 다음 용액 어닐링 및 산세 처리됩니다.

Q5. 316L 튜브에는 어떤 치수와 공차가 적용됩니까?
용접 파이프는 외경이 약 12.7mm에서 최대 2200mm인 반면, 이음매 없는 파이프는 일반적으로 외경이 약 3mm~630mm이고 벽 두께는 1mm~50mm입니다. 정밀-인발 튜브는 일반적으로 표준 길이 6m에서 외경 +/- 0.2mm, 벽 두께 +/- 0.02mm, 길이 +/- 5mm로 제공됩니다.