316Ti 대 316L 오스테나이트계 스테인리스강: 안정된 대 낮은-탄소 부식 저항성

 

핵심 구성과 주요 성능 차이점은 무엇입니까?

316Ti(UNS S31635)는 316의 기본 화학 물질(16~18% Cr, 10~14% Ni, 2~3% Mo)을 유지하고 탄소를 결합하여 안정적인 탄화물을 형성하는 0.40~0.70% 티타늄을 추가합니다. 이는 고온에 노출되는 동안 결정립 경계에서 크롬이 고갈되는 것을 방지합니다.-316L(UNS S31603)은 탄소를 0.03% 이하로 제한하여 안정제 없이 용접 중 탄화물 석출을 방지합니다. 해양 및 화학 처리 환경에서 뛰어난 내식성을 제공합니다. 두 등급 모두 약 31의 피팅 저항 등가수(PREN)를 가지며 염화물{20}}함유 매체에서 304보다 성능이 뛰어납니다.

316Ti의 안정화는 고온-온도 애플리케이션에 어떤 이점을 제공합니까?

600도 이상의 온도에서 316L의 낮은 탄소 함량은 결정립 경계 연화를 방지할 수 없어 시간이 지남에 따라 크리프 강도가 감소합니다. 316Ti의 티타늄 탄화물은 핀 결정립 경계를 탄화하여 최대 800도의 온도에서 구조적 안정성을 유지하므로 화학 공장의 열 교환기 튜브 및 용광로 부품에 이상적입니다. 순환 가열 및 냉각 시나리오에서 316Ti의 안정화는 열 피로를 최소화하여 고압에서 튜브 파열 위험을 줄입니다- 증기 시스템.

부식성 환경을 위해 316Ti 대신 316L을 선택해야 하는 경우는 언제입니까?

316L은 용접 후 부식 저항성이 중요한 해양 해양 플랫폼, 해수 담수화 파이프라인 및 제약 처리 탱크와 같은 대형 용접 구조물에 선호되는 등급입니다. 또한 -탄소 함량이 낮은 구성이 안정제 첨가물 없이 엄격한 위생 기준을 충족하므로 식품 가공 장비 및 의료 기기에 적합한 등급입니다. 316L은 316Ti보다 비용이{6}}더 효율적입니다. 비-고온-온도 애플리케이션으로 5~10% 더 낮은 가격으로 동일한 내부식성을 제공합니다.

두 등급 간의 비용과 제조 과정에서-절충점은 무엇인가요?

316Ti는 티타늄 합금 및 엄격한 생산 관리로 인해 316L보다 5~10% 더 비싸므로 고온 서비스에만 적합한 프리미엄 선택입니다. 316L은 용접 요구 사항이 더 간단하고 표준 316L 용가재와 호환되며 내식성을 위한 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.{7}}316Ti는 티타늄 카바이드 조대화를 방지하기 위해 용접 중 열 입력을 세심하게 제어해야 합니다. 이로 인해 인성이 저하될 수 있습니다. 열-영향을 받는 지역.

이 등급의 주요 선택 및 처리 요령은 무엇입니까?

화학 반응기 내부, 열 교환기 튜브 및 용광로 컨베이어 벨트와 같이 600도 이상의 연속 온도에 노출되는 부품에는 316Ti를 선택하십시오. 저-탄소 부식 저항이 최우선 순위인 해양, 화학 또는 식품 가공 환경의 모든 용접 조립품에는 316L을 선택하십시오. 316Ti의 경우 316Ti 용가재를 사용하고 중요한 경우에만 용접 후 어닐링을 수행하세요. - 고온-온도 부품을 사용하여 크리프 강도를 완전히 회복합니다.