410 대 420 마르텐사이트계 스테인리스강: 용접 가능 보통 강도 대 높은-경도 내마모성

 

핵심 구성과 기계적 특성의 차이점은 무엇입니까?

410에는 11.5~13.5% Cr, 0.15% C 이하가 포함되어 있으며 니켈은 포함되어 있지 않습니다. 어닐링된 상태에서 ~520MPa의 인장 강도를 가지며 적당한 내마모성을 위해 ~45HRC의 경도로 열처리될 수 있습니다-. 탄소 함량이 낮기 때문에 높은-탄소 마르텐사이트 등급보다 용접성이 더 좋습니다. 420은 12~14% Cr, 0.15~0.40% C를 함유하고 니켈이 없습니다. 열처리(담금질 및 템퍼링)를 통해 최대 경도는 55HRC에 도달합니다. 탄소 함량이 높을수록 조밀한 크롬 탄화물이 형성되어 내마모성은 향상되지만 용접성은 크게 감소합니다. 두 등급 모두 모든 온도에서 자성을 띠며 잠재력을 최대한 발휘하려면 열처리가 필요합니다.

용접성과 성형성은 제조에 따라 어떻게 다릅니까?

410은 용접성이 가장 높은 마르텐사이트계 스테인리스강입니다.- 표준 GTAW 또는 SMAW 방법을 사용하여 용접할 수 있으며 150~200도까지 예열하고 용접 후 뜨임 처리를 통해-잔류 응력을 제거하고 균열을 방지할 수 있습니다. 또한 얇은 게이지 부품을 구부리고 스탬핑할 때 성형성이 우수합니다. 420은 탄소 함량이 높기 때문에 용접성이 좋지 않습니다. 용접하면 결정립 경계에 탄화물 석출이 발생하여 열 영향 영역에서 취성 및 균열이 발생합니다-. 용접 420은 예열을 하더라도 중요한 하중을 지탱하는 부품에는 권장되지 않습니다. 420의 성형성은 가벼운 굽힘으로 제한됩니다.{13}}중간 어닐링 없이 심한 냉간 가공을 하면 가공 경화 및 균열이 발생합니다.

어떤 응용 분야에서 한 등급이 다른 등급보다 선호됩니까?

적당한 강도와 용접성이 중요한 요구 사항인 펌프 샤프트, 밸브 본체, 농업 장비 구성 요소 및 용광로 버너와 같은 건조한 환경에서 용접된 기계 부품에는 410을 선택하십시오. 비-마모{4}}집중 부품에는 420을 선택하십시오. 즉, 목재 또는 플라스틱 절단 도구, 메스와 같은 수술 도구, 총기 구성 요소, 높은 경도와 가장자리 유지력이 요구되는 베어링 레이스 등이 있습니다.

서비스 환경에서 내식성은 어떻게 비교됩니까?

410은 기본적인 내부식성을 제공하여 건조한 실내 조건과 담수에 대한 단기 노출을-견딜 수 있습니다. 아연 도금이나 분체 코팅과 같은 보호 코팅이 없으면 습한 곳, 해안 또는 온화한 화학 환경에서 빨리 녹슬게 됩니다. 420의 높은 탄소 함량은 410에 비해 내식성을 감소시켜 습한 환경에서 녹에 더욱 취약합니다. 이 제품은 실내 기계 기어 또는 소형 절삭 공구와 같은 건조하고 습도가 낮은 응용 분야에만 적합합니다. 해양, 화학 또는 식품 가공 응용 분야에는 두 등급 모두 권장되지 않습니다.-부식 방지를 강화하려면 304 또는 17-4 PH로 업그레이드하세요.-

Grade별 주요 열처리 가이드라인은 무엇인가요?

410의 경우 표준 경화 주기는 980~1050도에서 오스테나이트화하고, 오일로 담금질한 다음, 경도와 인성의 균형을 맞추기 위해 200~300도에서 템퍼링하는 것입니다. 300도 이상 템퍼링하면 강도는 감소하지만 연성 및 내식성은 약간 향상됩니다. 420의 경우 더 높은 오스테나이트화 온도(1010~1070도)를 사용하여 탄화물을 완전히 용해시킨 다음 150~200도에서 오일 담금질 및 템퍼링을 수행하여 경도를 최대화합니다. 과도한-템퍼링은 피하세요. 이렇게 하면 내마모성이 크게 감소합니다. 취성을 방지하기 위해 두 등급 모두 어닐링 후에 천천히 냉각해야 합니다.-빠른 냉각으로 두꺼운 부분에 균열이 발생할 수 있습니다.