410 대 420 스테인리스강: 경도 및 마모에 대한 마르텐사이트 등급

 

410과 420의 화학적 조성, 경화 반응, 일반적인 용도는 무엇입니까?
둘 다 순크롬강입니다. 410에는 11.5-13.5% Cr과 최대 0.15% C가 포함되어 있고, 420에는 12-14% Cr과 0.15-0.40% C가 포함되어 있습니다(종종 420A, B, C로 분류됨). 420의 탄소 함량이 높기 때문에 410(최대 HRC 45)에 비해 더 높은 최대 경도(최대 HRC 56)를 달성할 수 있습니다.. 410 밸브, 펌프 샤프트, 패스너 및 기계 부품에 널리 사용됩니다.. 420 내마모성과 가장자리 유지력이 가장 중요한 수저류, 수술 도구, 플라스틱 사출 금형 및 블레이드의 표준입니다.

탄소 함량은 내마모성과 인성 사이의 선택을 어떻게 결정합니까?
탄소는 열처리 중에 형성되는 경질 크롬 탄화물의 양을 직접 제어합니다. 탄소(420)가 많을수록 탄화물이 많아져 내마모성이 뛰어나고 날카로운 모서리를 유지하는 능력이 향상됩니다. 그 대신-인성은 감소하고 취성은 증가합니다. 탄소(410)가 적으면 탄화물이 더 적게 생성되어 더 나은 내충격성과 연성을 제공하고 충격 부하 시 깨지거나 균열이 발생하기 쉽습니다. 선택은 근본적으로 마모(420) 또는 충격(410)에 대한 사용 수명 극대화 사이에서 이루어집니다.

420 대신 410을 선택하는 것이 심각한 오류입니까, 아니면 그 반대인지는 어떤 응용 프로그램에서 심각한 오류입니까?
420이 지정된 절단 날, 메스 또는 마모가 심한 베어링 표면에 410을 선택하는 것은 중대한 오류입니다. 410 구성요소는 빨리 무뎌지고 조기에 고장납니다. 반대로, 충격 하중을 받을 수 있는 높은 응력의 밸브 스템이나 패스너에 대해 420을 지정하면 취성 파손이 발생할 수 있습니다.- 부엌칼이나 수술용 가위 등의 부품에는 420이 필수입니다. 부식성 대기의 터빈 블레이드 또는 패스너의 경우 410의 전반적인 인성과 내식성이 우수하여 올바른 선택입니다.

이 등급의 열처리에 있어서 주요 단계와 주의사항은 무엇입니까?
둘 다 담금질과 템퍼링이 필요합니다. 오스테나이트화 온도는 매우 중요합니다. 410의 경우 일반적으로 980-1010도입니다. 420의 경우 1020-1065도입니다. 단단한 마르텐사이트를 형성하려면 담금질이 신속하게 이루어져야 합니다(단면 두께에 따라 오일 또는 공기). 템퍼링은 즉시 응력을 완화하고 최종 경도-인성 균형을 조정합니다. 템퍼링이 부족하면 강철이 부서지기 쉽습니다. 과열하면 지나치게 부드러워집니다. 두 등급 모두 탈탄되기 쉽기 때문에 표면이 완전히 단단하도록 중요한 부품에 보호 분위기 열처리를 권장합니다.

구매자나 디자이너가 올바른 재료와 속성을 받을 수 있도록 무엇을 지정해야 합니까?
항상 전체 AISI/UNS 명칭(예: AISI 420 또는 UNS S42000)과 필수 조건(예: "가공용 담금질" 또는 "HRC 50{12}}52로 경화 및 뜨임")을 지정하십시오. 420의 경우 특정 탄소 범위(420A, B, C)가 필요한지 명확히 하십시오. 화학을 확인하려면 밀 테스트 인증서가 필요합니다. 완성된 열처리 부품을 주문하는 경우 필요한 기계적 특성이나 경도 범위를 지정하십시오. 일관된 결과를 보장하려면 마르텐사이트 스테인리스강에 경험이 있는 공급업체 및 열처리업체와 협력하십시오.