SUS316과 SUS316H의 비교: 표준 몰리브덴-함유 대 높음-탄소 높음-온도 몰리브덴-오스테나이트계 스테인레스강 함유

SUS316과 SUS316H는 316계 오스테나이트계 스테인리스강으로, 핵심적인 차이점은 탄소 함량(SUS316: C 0.08% 이하, SUS316H: C=0.04-0.10%)입니다. SUS316H의 높은 탄소 함량을 제어하면 고온 크리프 강도와 구조적 안정성이 향상되는 동시에 316 시리즈의 몰리브덴 함유{10}}내식성을 유지하여 다양한 고온 서비스 조건에 적합합니다.{12}

 

핵심 매개변수 비교

매개변수	SUS316 스테인레스 스틸	SUS316H 스테인레스 스틸
화학성분(중량%)	C 0.08 이하, Si 1.00 이하, Mn 2.00 이하, P 0.045 이하, S 0.030 이하, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=균형	C=0.04-0.10, Si 1.00 이하, Mn 2.00 이하, P 0.045 이하, S 0.030 이하, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=균형
기계적 성질(어닐링)	인장강도 515MPa 이상, 항복강도 205MPa 이상, 신율 40% 이상, 경도 217HB 이하	인장강도 515MPa 이상, 항복강도 205MPa 이상, 신율 40% 이상, 경도 217HB 이하
높은-온도 크리프 강도(700도)	크리프파단강도(1000h) 60MPa 이상	크리프파단강도(1000h) 80MPa 이상
서비스 온도	-196도 ~ 870도(연속 서비스)	-196도 ~ 870도(연속 서비스, 600-870도 스트레스 베어링 시나리오에 선호)
동등한 등급	EN 1.4401, UNS S31600, AISI 316	EN 1.4405, UNS S31609, AISI 316H

주요 성능 차이: 1. 고온-온도 성능: SUS316H의 제어된 탄소 함량은 고온에서 안정적인 탄화물을 형성하여 크리프 저항을 향상시킵니다. 700도에서 1,000h 크리프 파단 강도는 SUS보다 33% 더 높습니다.316. 2. 입계 부식 저항성: SUS316H는 SUS316보다 용접 후 입계 부식이 더 발생하기 쉬우므로 엄격한 용접 후 어닐링이 필요합니다.. 3. 용접성: SUS316은 용접 안정성이 더 좋고, SUS316H는 입자 조대화에 영향을 주지 않기 위해 더 낮은 열 입력이 필요합니다. 고온-온도 성능. 4. 내식성: 둘 다 비슷한 몰리브덴을 함유하고 있습니다.-내식성이 있어 중간 염화물 부식 환경에 적합합니다.. 5. 비용: SUS316H는 SUS316보다 8-12% 더 비쌉니다.

적용 가능한 시나리오 구별: SUS316은 화학 파이프라인, 식품 가공 기계, 해양 장비 등 일반 중온-(600도 이하) 내식성{3}}부품에 적합합니다. SUS316H는 고온-온도 응력-내식성-고온 화학 반응 용기 플랜지, 보일러 과열기 튜브(600~870도) 및 가스 터빈 연료 시스템 부품과 같은 고온-저항 부품에 적합합니다.

실용적인 Q&A

Q1: 고온 부식 환경에서 SUS304H에 비해 SUS316H의 장점은 무엇인가요?- A1: SUS316H에는 몰리브덴이 포함되어 있으며 SUS304H보다 고온-염화물 또는 약산성 환경에서 내식성이 우수합니다. 화학 보일러 과열기와 같은 고온 부식 환경에 적합한 반면, SUS304H는 고온 산화 환경에만 적합합니다.{10}}

Q2: SUS316H의 용접후열처리 기준은 무엇입니까?- A2: 850-900도에서 사후{4}}용접 어닐링을 수행해야 하며, 유지 시간은 30분 이상, 공냉식이어야 합니다. 이 공정은 잔류 응력을 제거하고 고온 크리프 성능을 복원하며 입계 부식을 방지합니다.

Q3: 고온-스트레스 시나리오에서 SUS316이 SUS316H를 대체할 수 있나요? A3: 아니요. 600도 이상의 온도에서는 SUS316의 크리프 저항성이 부족하여 장기간 사용하면 소성 변형이 발생합니다.- SUS316H는 중간 정도의 부식 환경에서 고온 응력을 견디는-고온 응력-부품에 선호되는 소재입니다.

Q4: SUS316H의 탄소 함량 제어 중요성은 무엇입니까? A4: 탄소 함량의 하한(0.04%)은 고온 크리프 저항을 위한 충분한 탄화물을 보장하고, 상한(0.10%)은 과도한 탄소로 인해 내식성이 감소되는 것을 방지합니다. 고온 성능과 내부식성의 균형을 유지합니다.-

Q5: SUS316과 SUS316H 중에서 어떻게 선택하나요? A5: 서비스 온도가 600도 이하이고 장기간-고온-스트레스가 적용되지 않는 경우 SUS316을 선택하세요. 서비스 온도가 600-870도이고 부품이 응력을 견디며 중간 정도의 내식성이 필요한 경우 SUS316H를 선택하십시오.