SUS321과 SUS304의 비교: 티타늄-안정화 강철과 일반-용도 오스테나이트계 스테인레스강

SUS321과 SUS304는 성능 방향이 다른 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 핵심 차이점은 SUS321이 안정화를 위해 티타늄을 첨가한다는 것입니다. 티타늄 안정화는 용접 후 입계 부식을 제거하고 고온-온도 안정성을 향상시켜 다양한 용접 및 고온{5}}환경 요구 사항에 적합합니다.

핵심 매개변수 비교

매개변수	SUS321 스테인레스 스틸	SUS304 스테인레스 스틸
화학성분(중량%)	C 0.08 이하, Si 1.00 이하, Mn 2.00 이하, P 0.045 이하, S 0.030 이하, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-12.00, Ti=4×C-0.70, Fe=균형	C 0.08 이하, Si 1.00 이하, Mn 2.00 이하, P 0.045 이하, S 0.030 이하, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=균형
기계적 성질(어닐링)	인장강도 515MPa 이상, 항복강도 205MPa 이상, 신도 40% 이상, 경도 201HB 이하	인장강도 515MPa 이상, 항복강도 205MPa 이상, 신도 40% 이상, 경도 201HB 이하
서비스 온도	-196도 ~ 870도(연속 서비스)	-196도 ~ 870도(연속 서비스)
동등한 등급	EN 1.4541, UNS S32100, AISI 321	EN 1.4301, UNS S30400, AISI 304

주요 성능 차이: 1. 입계 부식 저항성: SUS321의 티타늄 안정화는 용접 후 입계 부식을 제거합니다. SUS304는 사후-용접 어닐링 없이-용접 열 영향을 받는 영역에서 입계 부식이 발생하기 쉽습니다.. 2. 높은-온도 안정성: SUS321의 TiC 탄화물은 고온-온도 안정성을 향상시켜 장기간-고온 서비스에 더 적합합니다. SUS304의 결정립계는 고온에서 부서지기 쉽습니다.. 3. 용접성: 둘 다 용접성이 우수합니다. SUS321은 용접 후 열처리가 필요하지 않지만{14}}SUS304는 열악한 환경에 필요합니다.. 4. 비용: SUS321은 SUS보다 20~30% 더 비쌉니다.{19}} 성형성: 두 제품 모두 성형성이 뛰어나며 뚜렷한 차이가 없습니다.

적용 가능한 시나리오 구별: SUS321은 항공-엔진 배기관, 보일러 열교환기 튜브, 화학 반응 용기 등 -집약적인 고온-부품 용접에 적합합니다. SUS304는 식품 가공 장비, 장식용 파이프라인, 실내 저장 탱크 등 일반적인 저부식성, 비-부식성 또는 후-용접 열처리-가 가능한 부품에 적합합니다.

실용적인 Q&A

Q1: 용접-집약적인 고온-온도 부품에 SUS321을 선호하는 이유는 무엇입니까?

A1: 티타늄 안정화 기능은 용접 후 입계 부식을 방지하여 용접 후 열처리 없이 용접 부위의 내식성과 구조적 안정성을 보장하고 -가공 비용을 절감합니다.

Q2: 고온-온도 부품 용접에서 SUS304가 SUS321을 대체할 수 있나요?

A2: 아니요. SUS304의 용접 부위는 고온에서 입계 부식 및 취성이 발생하기 쉬우며 이로 인해 부품 고장이 발생합니다. SUS321은 이러한 시나리오의 필수 재료입니다.

Q3: SUS321에는 어떤 용접 재료가 사용됩니까?

A3: ER321 용접 와이어를 사용하십시오. 과열을 방지하기 위해 열 입력을 180J/mm 이하로 제어합니다. 내식성을 향상시키기 위해서는 사후-용접 패시베이션 처리가 권장됩니다.

Q4: SUS321과 SUS304의 니켈 함량 차이는 무엇입니까?

A4: SUS321은 SUS304(10.50%)보다 니켈 함량 상한(12.00%)이 높아 오스테나이트 안정성과 저온{5}}인성이 향상됩니다.

Q5: SUS321과 SUS304 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

A5: 비용이 우선이고 부품이 비-용접 또는 사후-용접 열처리-가 가능한 경우 SUS304를 선택하세요. 부품이 용접-집중적이거나 입계 부식 저항이 필요한 고온 환경에서 사용되는 경우 SUS321을 선택하세요.