316L과 316H 스테인리스 스틸 사이의 부식성 차이

316L (UNS S31603)및 316H (UNS S31609)는 둘 다 316 시리즈 오스테 나이트 스테인레스 스틸에 속한다. 탄소 함량의 차이는 카바이드 크롬의 강수량 거동 (CRAP)에 직접적인 영향을 미칩니다. 316H에서, 탄소 및 크롬은 입자 경계에서 쉽게 결합되어 고온 (예 : 500-800도) 또는 용접 중에 크롬 카바이드를 형성하여 곡물 경계 (크롬 함량 <12%)에서 크롬이 고갈 된 영역을 초래하여 부식성을 감소시킨다. 그러나, 316L의 매우 낮은 탄소 함량으로 인해, 크롬 카바이드 침전의 양은 상당히 감소하고 입자 경계에서 크롬 고갈의 위험이 크게 감소된다.

부식 저항 비교 : 316L vs. 316H 스테인리스 스틸

1. 기본 차이

재산	316L 스테인리스 스틸	316H 스테인리스 스틸
탄소 함량 (C)	0보다 작거나 동일합니다. 03%	0.04% – 0.10%
부식 저항 초점	용접 구조에 이상적 인 탁월한 입자 간 부식 저항	고온 강도 및 크리프 저항을 위해 설계되었습니다
권장 서비스 온도	450도보다 작거나 동일합니다	500도 - 650도
일반적인 응용 프로그램	화학 가공, 해양 시스템, 용접 조립품	열교환 기, 고온 증기 배관, 보일러 내부

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2. 부식 저항 차이

부식의 유형	316L 스테인리스 스틸	316H 스테인리스 스틸
곡물 간 부식	훌륭한- 저탄소는 크롬 카바이드 침전을 방지합니다	보통의- 더 높은 탄소
구덩이 및 틈새 부식	양호 - mo (2. 0 - 3. 0%)는 염화물 공격에 대한 저항을 향상시킵니다	316L과 비슷하지만 고상한 온도에서 약간 안정적입니다.
고온 산화	450도 이상 저하 될 수 있습니다	316L보다 낫습니다- C가 높을수록 강도 및 산화 저항성이 향상됩니다
웰드 후 부식	매우 좋은, weld 후 열처리는 일반적으로 필요하지 않습니다	보다 민감한-열 영향을받는 영역에는주의가 필요할 수 있습니다

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3. 요약 권장 사항

316L을 선택하십시오용접 후, 특히 450도 미만의 염화물이 풍부한 또는 화학 환경에서 탁월한 내식성을 요구하는 응용의 경우.

316h를 선택하십시오구조적 무결성을 필요로하는 고온 응용 (500-650도)의 경우 용접 영역에서는 입술 간 부식에주의를 기울이십시오.