2205 듀플렉스 스테인레스 스틸은 열처리의 영향을 어떻게 받나요?

사후-용접 열처리

용접 후 미세 구조를 개선하는 가장 잘 알려져 있고 중요한 방법은 용접 후 열처리(PWHT)입니다. 여기에는 가열 온도, 유지 시간, 냉각 속도, 공정 분위기 등 여러 요소가 포함됩니다. Cr, Mo, C의 존재에 따른 금속간 석출은 PWHT, 잘못된 어닐링 온도, 보호 가스 및 느린 냉각 속도로 인해 촉진됩니다. 일반적으로 용접의 PWHT와 특히 DSS 용접은 수많은 조사의 대상이 되어 왔습니다.

여러 연구에 따르면 어닐링은 1000도에서 1200도 사이에서 이루어져야 하며 이어서 물 담금질이 이루어져야 합니다. 일부 연구에서는 1050도에서 1100도 사이가 금속간 석출이 없는 DSS의 이상적인 어닐링 온도라고 밝혔습니다. PWHT 중에는 어닐링 기간과 냉각 속도를 고려해야 합니다. 많은 연구자들이 용체 어닐링 시간의 영향을 조사한 결과 어닐링 기간이 길어지면 내식성이 감소한다는 사실을 발견했습니다.

 

위험한 상의 생성은 PWHT 중 냉각 속도가 우려할 만한 중요한 원인임에도 불구하고 용접 조인트의 용체화 처리 후 발생하는 느린 냉각 속도로 인해 발생합니다. Cr과 Mo가 더 풍부한 금속간 상과 시그마 상이 존재하면 DSS 강철이 취성에 더 취약해지며, 이로 인해 기계적 품질이 저하되고 내식성이 낮아집니다.

위험한 단계의 생성을 방지하려면 PWHT 기술을 적절하게 따라야 합니다. 반면에, 올바른 PWHT는 오스테나이트 부피 분율을 증가시켜 DSS 용접물의 내식성을 증가시킬 수 있습니다. 이 관점은 최상의 PWHT 설정을 선택하는 것의 중요성을 강조합니다. DSS 용접 조인트의 미세 구조에 대한 열처리 분위기의 영향에 대한 연구는 소수에 불과합니다.