스테인레스강 등급 304L: 용접 구조용 저-탄소 솔루션
Dec 02, 2025
메시지를 남겨주세요
스테인레스강 304L은 304의 저-탄소 변형으로, 용접 또는 열처리된 부품의 입계 부식(IGC)을 제거하도록 설계되었습니다-. 0.03% 이하의 탄소 함량은 민감한 응용 분야에서 내식성을 유지하므로 화학, 제약 및 구조용 용접 프로젝트에 없어서는 안 될 요소입니다.
화학 성분(ASTM A240)
18~20% 크롬, 8~12% 니켈, 0.03% 이하 탄소, 2% 이하 망간, 0.75% 이하 실리콘, 미량 인/황.
기계적 성질(어닐링)
항복 강도: 170 MPa 이상
인장강도: 485~620MPa
신율: 40% 이상
경도: 최대 201HB
성능상의 이점
304L은 304의 일반적인 내식성을 유지하지만 낮은 탄소가 입자 경계에서 탄화물 석출을 방지하므로 용접 후 성능이 뛰어납니다.{2}} 연성이 높고 용접이 가능하며 극저온(-270도까지)에 적합하며 용접 후 어닐링이 필요하지 않습니다.
응용
내식성이 요구되는 용접 화학 파이프라인, 제약 장비, 반도체 부품 및 구조 부품.
동등한 등급
EU: EN 1.4306; 일본: JIS SUS304L; 중국: GB 00Cr18Ni10
304L 대. 304: 키 대비
304L(0.03% C 이하)은 용접 후 IGC에 저항합니다. 304(0.08% C 이하)는 용접 영역에서 IGC를 발생시킬 수 있습니다.. 304L은 더 부드럽지만 용접 구조물에 더 안정적입니다. 304는 용접되지 않은 용도에 더 높은 강도를 제공합니다.-
자주 묻는 질문
입계부식이란 무엇이며, 304L은 이를 어떻게 방지하나요?입계 부식은 용접/가열 중에 탄소가 크롬과 결합할 때 발생하는 결정립 경계를 따라 스테인레스강을 공격하여 경계에서 크롬을 고갈시키고 수동 산화물층을 파괴합니다.. 304L의 초-저탄소(0.03% 이하)는 이러한 탄화물 형성을 최소화하여 크롬을 고르게 분포시킵니다. 화학 파이프라인의 용접 이음매에서 부식될 수 있는 304와 달리 304L은 용접 후 어닐링 없이 완전한 내식성을 유지합니다.{6}} 이는 작은 부식이라도 제품을 오염시킬 수 있는 제약 탱크와 같은 용접 구성품에 매우 중요합니다.
304L을 극저온 응용 분야에 사용할 수 있습니까?예-304L은 오스테나이트 구조로 인해 극저온 사용(-270도, 액체 헬륨 온도까지)에 탁월합니다. 오스테나이트 스테인리스강은 부서지기 쉬운 페라이트 등급과 달리 극한의 저온에서도 연성을 유지합니다.. 304L의 낮은 탄소 함량은 극저온 환경에서 구조적 안정성을 향상시켜 열 수축으로 인한 균열을 방지합니다. 액체질소 저장탱크, LNG(액화천연가스) 파이프라인, 추위에 노출되는 항공우주 부품 등에 사용됩니다. 용접된 304L 조인트는 극저온 조건에서도 견고한 상태를 유지하므로 저온 시스템에 안전한 선택입니다.
304L의 용접성은 304와 어떻게 비교됩니까?304L은 중요한 응용 분야에 더 용접 친화적입니다. 단, 두 등급 모두 TIG/MIG 방법으로 잘 용접됩니다.{2}}L의 저탄소는 용접 영역에서 IGC 위험을 제거하므로 용접 후 열처리가 필요하지 않으므로{3}}용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.{4}}시간과 비용이 절약됩니다. 304 용접 시 두꺼운 부분이나 높은 열 입력으로 인해 탄화물 석출이 발생할 수 있으므로 내식성을 회복하기 위해 어닐링이 필요합니다.. 304L은 이를 방지하므로 화학 공장 파이프라인이나 식품 가공 컨베이어와 같은 대형 용접 구조물에 이상적입니다. ER308L 필러 금속을 사용하면 304L의 용접 접합 성능이 더욱 향상됩니다.
304L은 반도체와 같은 고순도-응용 분야에 적합합니까?물론-304L은 반도체 제조의 엄격한 순도 요구 사항을 충족합니다. 낮은 탄소 함량과 비{3}}반응성 표면은 금속 이온 침출이나 초순수 화학 물질(예: 웨이퍼 처리에 사용되는 산)의 오염을 방지합니다. 매끄럽고-다공성이 없는 마감 처리로 SEMI(Semiconductor Equipment and Materials International) 표준을 준수하며 세척 및 소독이 쉽습니다. 고온에서 미량의 탄소화합물이 배출되는 304와 달리 304L은 안정성이 높아 반도체 공정챔버와 고순도 가스라인 등에 사용된다.
304L이 304보다 약간 더 비싼 이유는 무엇입니까?304L의 높은 비용은 생산 중 엄격한 탄소 관리로 인해 발생합니다.-과도한 탄소를 제거하려면 전문적인 정제 공정이 필요합니다. 이 프리미엄은 304의 IGC 위험으로 인해 비용이 많이 드는 실패(예: 화학 파이프라인 누출 또는 오염된 의약품 누출)로 이어질 수 있는 용접 또는 고순도 응용 분야에 적합합니다.{3}} 비-용접 용도(예: 주방 도구)의 경우 304가 더 저렴하고 충분합니다. 그러나 중요한 용접 구조물의 경우 304L의 신뢰성과 낮은 유지 관리 비용으로 인해 수명 전반에 걸쳐 비용 효율성이 더욱 향상됩니다.{14}}
문의 보내기









