SUS310S 스테인레스 스틸 지식

SUS310S는 '내열 스테인리스강'으로 알려진 프리미엄 고온 오스테나이트계 스테인리스강(24-26% Cr, 19-22% Ni)입니다. 이 제품은 최대 1200°C까지 탁월한 내산화성과 크리프 저항성을 제공하여 가장 가혹한 고온 산업 환경에 적합합니다.

화학성분(중량%): C ≤0.08, Si ≤1.50, Mn ≤2.00, P ≤0.045, S ≤0.030, Cr=24.00-26.00, Ni=19.00-22.00, Fe=균형

기계적 성질: 인장강도 ≥515MPa, 항복강도 ≥205MPa, 연신율 ≥40%, 경도(HB) ≤217

성능상의 이점: 1000-1200°C에서 내산화성이 우수합니다. 800-1100°C에서 우수한 크리프 저항성; 강한 열충격 저항; 고온 가스에 대한 내식성이 우수합니다.

동등한 등급: ASTM A240 310S, EN 1.4845, UNS S31008

응용: 산업용 용광로 코어, 제트 엔진 배기 부품, 고온-열교환기 튜브, 소각로 라이닝, 원자력 발전소 고온-부품.

FAQ

1. Q: SUS310S는 왜 1200°C를 견딜 수 있나요? A: 높은 Cr(24-26%)과 Ni(19{12}}22%) 함량이 핵심입니다. 1200°C에서는 치밀하고 안정적인 Cr²O₃-NiO 복합 산화물 층을 형성하여 추가 산화를 방지합니다. 높은 Ni는 오스테나이트 구조를 안정화시켜 고온에서 부서지기 쉬운 시그마 상 형성을 방지합니다. 합금의 결정립계 강도는 1100°C의 일정한 하중 하에서도 크리프에 저항합니다. 이는 초고온 산업용 장비를 위한 최고의 선택입니다.

2. Q: SUS310S는 고온-부식성 가스에 적합한가요? A: 예, 대부분의 고온-온도 가스(연소 연도 가스, 증기, 이산화탄소)에 저항합니다. 이 제품은 800°C에서 황-함유 가스(SO2 최대 5%)를 SUS309S보다 잘 처리합니다. 그러나 고온-황화수소(H2S) 또는 염소 가스에서는 부식될 수 있으므로-하스텔로이를 대신 사용하세요. 폐기물 소각장 연소가스(복잡한 부품)의 경우 산성 가스와 고온에 저항하는 가장 비용 효율적인 재료입니다.{13}}

3. Q: SUS310S의 용접 과제는 무엇입니까? 답변: Ni 함량이 높으면 용접 풀 점도가 높아져 더 높은 열 입력이 필요합니다(TIG의 경우 150{9}}200A). Cr/Ni와 일치하도록 ER310 필러 금속을 사용하십시오. 냉간 균열을 방지하려면 ≥20mm 크기의 플레이트를 150~200°C로 예열하세요. 1050~1100°C에서 용접 후 어닐링을 하면 응력이 완화되고 내식성이 회복됩니다. 급격한 냉각은 뜨거운 균열을 일으킬 수 있으므로 피하십시오. 용접공은 풀 흐름을 제어하고 결함을 방지하는 경험이 필요합니다.

4. Q: SUS310S와 SUS309S를 구별하는 방법은 무엇입니까? 답: 두 가지 방법이 있습니다. 첫째, 화학적 분석: SUS310S는 Ni≥19% 및 Cr≥24%를 가지며, SUS309S는 Ni≤15% 및 Cr≤24%를 갖습니다. 두 번째, 고온-테스트: 1시간 동안 1,150°C로 가열 샘플을 가열합니다.{14}}SUS310S는 눈에 띄는 스케일링이 없고 SUS309S는 가벼운 스케일링을 나타냅니다. 실제 사용시에는 육안으로 구별이 불가능하므로 재질 인증서를 확인하시기 바랍니다.

5. Q: 다른 내열{2}}재료 대신 SUS310S를 선택해야 하는 경우는 언제인가요? A: 온도 ≥1100°C 또는 가혹한 조건(부식성 가스, 높은 스트레스)의 800-1100°C에 대해 선택하세요. 예를 들어 소각로 라이닝(1100°C)이나 제트 엔진 부품(1200°C)에는 성능이 필요합니다. 니켈{15}} 기반 합금(Inconel 600)보다 저렴하지만 SUS309S보다 비쌉니다. 온도가 1,100°C 이하이고 온화한 환경에서는 SUS309S가 비용 효율적입니다.- 초고온이나 열악한 조건에서는 SUS310S가 필요합니다.