SUS316Ti 스테인레스 스틸 지식

Dec 16, 2025

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SUS316Ti는 0.10-0.30% Ti를 함유한 SUS316의 티타늄-안정화 변형입니다. 티타늄은 탄소와 결합하여 탄화크롬 석출을 방지하고 고온에서 입계 부식 저항성을 향상시켜 장기간 고열 서비스에 적합합니다.-

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화학성분(중량%): C ≤0.08, Si ≤1.00, Mn ≤2.00, P ≤0.045, S ≤0.030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Ti=0.10-0.30, Fe=균형

기계적 성질: 인장강도 ≥515MPa, 항복강도 ≥205MPa, 연신율 ≥40%, 경도(HB) ≤217

성능상의 이점: 고온-온도 입계부식성이 우수합니다. SUS316에 비해 우수한 내크리프성; 좋은 염화물 내식성; 400-900°C에서 안정적입니다.

동등한 등급: ASTM A240 316Ti, EN 1.4571, UNS S31635

응용: 고온-열교환기 튜브, 화학로 튜브, 보일러 과열기, 원자력 발전소 부품, 고성능 엔진 배기 시스템.-

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FAQ

1. 질문: 티타늄은 고온에서 SUS316Ti를 어떻게 안정화합니까? A: 티타늄(0.10-0.30%)은 크롬보다 탄소에 대한 친화력이 더 높아 Cr2₃C₆ 대신 TiC를 형성합니다. 400-900°C에서 SUS316은 결정립 경계에 크롬 탄화물을 형성하여 입계 부식을 유발합니다. SUS316Ti의 TiC는 이를 방지하여 Cr을 균일하게 분포시킵니다. 이러한 안정화는 장기간 고온 서비스(예: 600°C에서 24시간 연중무휴로 작동하는 용광로 튜브)에서 내식성을 보장합니다.

2. 질문: SUS316Ti는 SUS316H 및 SUS316L과 어떻게 비교됩니까? A: vs SUS316H: 둘 다 고온-강도가 좋지만 SUS316Ti는 용접 후 어닐링 없이 입계 부식 저항성이 더 좋습니다.- 대 SUS316L: SUS316Ti는 고온-온도 강도와 크리프 저항이 더 높고, SUS316L은 저온에 더 좋습니다. SUS316Ti는 고온-용접 구조(열 교환기)에 이상적이며 강도와 부식의 균형을 유지합니다.

3. Q: SUS316Ti를 원자력 발전소에 사용할 수 있나요? A: 네, 2차 회로 부품에 사용됩니다. Ti 안정화 기능은 고온-온도의 물/증기에 의한 부식을 방지하고 Mo는 염화물 저항성을 강화합니다. 낮은 방사능 흡수에 대한 원자력 안전 기준을 충족합니다. 300-400°C에서의 크리프 저항성은 30+년 동안 부품 무결성을 보장합니다. SUS316과 달리 장기간 고온 원자력 서비스에서 입계 부식을 방지합니다.

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4. Q: SUS316Ti 용접시 주의사항은 무엇입니까? A: Ti 함량을 유지하려면 ER316Ti 필러 금속을 사용하십시오. ER316(Ti 없음) 또는 ER316L(낮은 Ti)은 고온-부식 저항성을 감소시키므로 사용하지 마세요. TIG/MIG로 용접하고 열 입력(100{10}}140A)을 제어하여 Ti 소손을 방지합니다. 용접 후 열처리가 필요하지 않아 제작이 단순화됩니다. Ti를 함유하고 내식성을 감소시키는 산화물 스케일을 제거하기 위해 용접 영역을 청소합니다.

5. Q: SUS316Ti의 최대 작동 온도는 얼마입니까? A: SUS316(870°C) 및 SUS316L(870°C)보다 높은 최대 900°C에서 지속적으로 작동합니다. 900°C에서 TiC는 안정적으로 유지되고 산화물 층은 산화에 저항합니다. 단기-사용 온도는 950°C에 도달할 수 있습니다. 950°C 이상에서는 TiC가 용해되고 강도가 떨어집니다. 900°C 이상의 온도에서는 SUS310S를 선택하십시오. SUS316Ti는 400-900°C 고온 부식성 환경에서-비용 효율적입니다.

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