1.4005 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

일반적으로 416 또는 UNS S41600으로 알려진 1.4005 스테인리스강은 고속 가공 응용 분야를 위해 특별히 설계된 자유 가공 마르텐사이트 스테인리스강입니다.- 가공성을 향상시키기 위해 황을 첨가하여 우수한 기계적 특성과 적당한 내식성을 유지하면서 모든 스테인리스강 등급 중 최고의 가공성을 제공합니다. 나사, 볼트, 기어, 샤프트, 밸브 부품 등 생산 효율성이 중요한 복잡한 가공 작업이 필요한 정밀 부품에 적합한 소재입니다.

 

이 자유-가공 마르텐사이트 등급은 주요 국제 시스템에 따라 표준화되었습니다.

기준	동등한 등급
EN(유럽)	1.4005
ASTM/AISI(미국)	416, UNS S41600
JIS(일본)	SUS416
KS (한국)	STS416
일반 이름	416

황이나 셀레늄 첨가는 가공성을 향상시키는 데 핵심입니다.

요소	C	시	망	P	S	Cr	모(선택사항)
콘텐츠 (%)	0.15 이하	1.0 이하	1.25 이하	0.06 이하	0.15 이상	12.0 - 14.0	0.60 이하

좋은 강도와 ​​경도를 얻기 위해 열처리를 할 수 있습니다.

상태	항복강도(Rp0.2)	인장강도(Rm)	신율(A)	경도(HRC)
단련	~ 275MPa	~ 515MPa	~ 20%	~ 20HRC
강화 및 강화	550MPa 이상	690 MPa 이상	15% 이상	30 - 40 HRC

 

1.4005/416의 주요 특성 및 응용

우수한 가공성:가공성이 가장 뛰어난 스테인리스강 중 하나이며 B1112 강철의 가공성이 약 85%이고 304(45%) 및 410(55%)보다 훨씬 높으며-고속 가공, 긴 공구 수명 및 뛰어난 표면 마감이 가능합니다.

좋은 기계적 성질:대부분의 용도에 적합한 인성을 유지하면서 우수한 강도와 경도를 얻기 위해 열처리할 수 있습니다.

보통의 내식성:대기 조건, 담수, 약한 화학 물질 및 식품 산에 대한 합리적인 저항성을 제공하지만 해양 또는 강산성 서비스와 같은 심각한 부식 환경에는 적합하지 않습니다.

자기 및 열처리 가능:자성이 강하고 열처리에 잘 반응하여 경화됩니다.

 

주요 응용 분야:

패스너 및 피팅:고속 기계 가공을 통해 생산되는 나사, 볼트, 너트, 스터드 및 나사형 부품.-

정밀 부품:기어, 샤프트, 밸브 스템, 펌프 구성 요소 및 기기 부품.

총기 및 국방:복잡한 가공과 우수한 강도가 요구되는 소형 부품.

의료:정밀 가공이 필요한 수술 기구 및 치과용 공구.

일반 엔지니어링:최대 내부식성보다 가공성이 우선시되는 부품입니다.

자동차:연료 분사 부품 및 센서 하우징.

 

410(1.4006)보다 416(1.4005)을 사용하는 주요 이점은 무엇입니까?
가장 큰 장점은 가공성. 416이 황을 첨가한 자유 기계 가공을 위해 특별히 설계되어 410에 비해 훨씬 더 빠른 절삭 속도, 더 긴 공구 수명, 더 나은 표면 조도 및 더 낮은 생산 비용을 가능하게 한다는 것입니다. 410은 내부식성이 약간 더 뛰어나고 더 높은 경도(416의 경우 최대 55HRC 대. 40 HRC)를 달성할 수 있지만 416은 생산 효율성이 중요한 대량 가공 부품에 선호되는 선택입니다-. 최대 경도와 내마모성이 요구되는 용도에는 420 또는 440C가 더 적합할 수 있습니다.

 

황 함량은 416의 내식성에 어떤 영향을 줍니까?
기계 가공성을 향상시키는 높은 황 함량(0.15% 이상)은 또한 공식 부식의 시작점 역할을 할 수 있는 황화망간 개재물을 형성합니다. 이는 410 또는 420과 같은 저-황 마르텐사이트 등급에 비해 전반적인 내식성을 감소시킵니다. 따라서 416은 부식성이 높은 환경, 높은 표면 마감 무결성이 필요한 응용 분야 또는 구성 요소가 염화물, 산 또는 해양 조건에 노출되는 곳에 권장되지 않습니다. 이러한 용도의 경우 내식성이 더 우수한 다른 등급을 고려해야 합니다.

 

416에 대한 열처리 권장 사항은 무엇입니까?
416의 일반적인 열처리에는 다음이 포함됩니다.

경화:980-1030도에서 오스테나이트화하고 충분한 시간 동안 유지한 다음 오일 담금질합니다.

템퍼링:최적의 인성을 위해 540-650도에서 담금질 후 즉시 템퍼링하거나 더 높은 경도를 위해 150-370도로 템퍼링합니다.

템퍼링된 마르텐사이트 취성을 방지하려면 370-540도 범위의 템퍼링을 피해야 합니다.

어닐링은 최대 기계 가공성을 위해 재료를 부드럽게 하기 위해 느린 노 냉각으로 830-900도에서 수행됩니다.

 

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