1.4113 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

일반적으로 434 또는 UNS S43400으로 알려진 1.4113 스테인리스강은 몰리브덴-합금 페라이트계 스테인리스강으로, 특히 염화물이 함유된 환경에서 표준 430에 비해 향상된 내식성을 제공합니다.{5}} 몰리브덴 첨가와 균형 잡힌 화학적 성질을 통해 우수한 내식성과 성형성이 요구되는 응용 분야에서 오스테나이트 등급에 대한 비용 효율적인 대안을 제공합니다.- 우수한 연성, 강화된 내공성 및 적당한 강도가 결합되어 도로 염분, 식품 산 또는 약한 화학 물질에 노출될 것으로 예상되는 자동차 트림, 주방 장비 및 건축 응용 분야에 널리 사용됩니다.

 

이 몰리브덴-강화된 페라이트계 등급은 주요 국제 시스템에 따라 표준화되었습니다.

기준	동등한 등급
EN(유럽)	1.4113
ASTM/AISI(미국)	434, UNS S43400
JIS(일본)	SUS434
일반 이름	434

이 제품의 구성에는 향상된 염화물 저항성 및 향상된 내공식성을 위해 몰리브덴이 포함되어 있습니다.

요소	C	시	망	P	S	Cr	모
콘텐츠 (%)	0.12 이하	1.0 이하	1.0 이하	0.04 이하	0.03 이하	16.0 - 18.0	0.75 - 1.25

이는 우수한 연성, 적당한 강도 및 향상된 내식성을 제공합니다.

재산	항복강도(Rp0.2)	인장강도(Rm)	신율(A)	경도(HB)
일반적인 값	240 MPa 이상	450 - 600MPa	22% 이상	200 이하

 

1.4113/434의 주요 특성 및 응용

강화된 염화물 저항성:몰리브덴 첨가(0.75-1.25%)는 표준 430에 비해 염화물 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 훨씬 뛰어나므로 해안 적용 분야 및 도로 염분 노출 지역에 적합합니다.

좋은 성형성:우수한 연성과 성형성을 유지하여 굽힘, 딥 드로잉 및 복잡한 성형 작업에 적합합니다.

자기성과 비용-효율성:자성이 강하고 니켈{0}}함유 오스테나이트 등급보다 경제적이며 성능과 비용의 균형을 제공합니다.

좋은 산화 저항:최대 약 700도까지의 고온에서 산화에 대한 적절한 저항성을 가지며 온화한 고온-온도 응용 분야에 적합합니다.

 

주요 응용 분야:

자동차 트림:도로 염분 및 제빙 화학물질에 대한 내성이 필요한 외부 트림, 몰딩, 휠 커버 및 장식 부품.{0}}

주방 장비:싱크대, 조리대, 음식 준비 표면은 식품 산, 과일 주스, 세척제에 노출됩니다.

건축학적 응용:해안 또는 제빙 염분 환경의 지붕, 홈통 및 빗물홈통.{0}}

케이터링 장비:우수한 내식성을 요구하는 상업용 주방 장비 및 식품 취급 시스템.

열교환기:약한 염화물 노출이 있는 응용 분야의 구성 요소.

기기 구성 요소:식기세척기, 세탁장비 등 내식성 ​​강화가 요구되는 부품입니다.

태양열 온수기:경수 또는 중간 정도의 염화물 노출이 있는 지역의 흡수판 및 수집기 구성 요소.

 

434(1.4113)는 430(1.4016) 및 304(1.4301)와 어떻게 비교됩니까?
434는 몰리브덴 첨가로 인해 430보다 내식성이 훨씬 더 뛰어나며, 특히 도로 염분 및 해안 대기와 같은 염화물{2}}함유 환경에서 더욱 그렇습니다. 430은 이러한 조건에서 구멍이나 얼룩이 나타날 수 있지만 434는 강화된 보호 기능을 제공하여 중간 정도의 부식 환경에서 사용 수명을 연장합니다. 304와 비교하여 434는 온건한 환경에서 중간 정도의 환경에서 유사한 내식성을 제공하지만 니켈 함량이 낮기 때문에(니켈 첨가 안 함) 더 저렴하고 가격이 더 안정적입니다.{9}} 그러나 434는 강산 또는 고염화물 조건과 같은 매우 공격적인 환경에서 304의 내식성과 일치하지 않으며 자성이 있습니다. 가장 높은 내식성은 필요하지 않지만 430으로는 불충분한 응용 분야에서 304에 대한{15}비용 효율적인 대안으로 종종 선택됩니다.

 

434의 용접 고려 사항은 무엇입니까?
용접 434는 페라이트 구조로 인해 오스테나이트 등급보다 더 까다로울 수 있습니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

열 영향부에서 입자 성장을 최소화하려면 저열 입력 용접 기술이 권장됩니다-

예열(150~200도)은 두꺼운 부분의 열 응력을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

용접 연성을 높이고 취성을 방지하려면 오스테나이트계 용가재(309L 또는 316L)를 사용하는 것이 좋습니다.

중요한 용도의 연성을 복원하려면 용접 후 어닐링이 필요할 수 있습니다.

저항 용접은 얇은 게이지 응용 분야에 선호되는 경우가 많습니다.

장식용 응용 분야의 경우 레이저 용접은 열 영향을 최소화하고{0}}표면 마감이 양호할 수 있습니다.

최적의 결과를 얻으려면 어닐링된 상태에서 용접을 수행해야 합니다.

 

434는 어떤 온도 범위에 적합합니까?
434는 연속 작동 시 최대 약 700도(1290도 F)까지의 서비스에 적합합니다. 이 범위 내에서 우수한 내산화성을 유지하므로 자동차 배기 시스템 구성 요소(중간 및 후면 부분), 열 교환기 및 기타 적당한 온도의-온도 응용 분야에 적합합니다. 더 높은 온도 성능이 필요한 응용 분야의 경우 446(1.4762)과 같이 크롬 함량이 높은 등급이나 309/310과 같은 오스테나이트 등급이 더 적합할 수 있습니다. 높은 온도에서 434는 우수한 강도를 유지하고 스케일링에 저항하지만 700도 이상에 장기간 노출되면 산화가 가속화될 수 있습니다.

 

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