1.4435 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

일반적으로 316L 또는 UNS S31603으로 알려진 1.4435 스테인리스강은 표준 316 몰리브덴-합금 오스테나이트 스테인리스강의 저{3}}탄소 변형입니다. 감소된 탄소 함량은 용접 상태에서 입계 부식에 대한 저항성을 향상시켜 -내식성과 용접 무결성이 모두 중요한 중용접 제작, 화학 처리 장비, 제약 장치 및 해양 응용 분야에 선호되는 선택입니다. 이 등급은 특히 의료 및 제약 분야에서 내식성을 강화하기 위해 화학 성분을 더욱 엄격하게 제어하는 ​​것이 특징입니다.

 

이 저-탄소 몰리브덴- 강화 등급은 모든 주요 국제 시스템에서 표준화되었습니다.

기준	동등한 등급
EN(유럽)	1.4435
ASTM/AISI(미국)	316L, UNS S31603
JIS(일본)	SUS316L
KS (한국)	STS316L
일반 이름	316L

낮은 탄소 함량(<0.03%)과 보다 엄격한 구성 관리로 내식성이 강화되었습니다.

요소	C	시	망	P	S	Cr	니	모
콘텐츠 (%)	≤ 0.03	≤ 1.0	≤ 2.0	≤ 0.045	≤ 0.03	17.0 - 19.0	12.5 - 15.0	2.5 - 3.0

표준 316과 유사한 우수한 강도와 우수한 연성을 제공합니다.

재산	항복강도(Rp0.2)	인장강도(Rm)	신율(A)	경도(HB)
일반적인 값	≥ 200MPa	490 - 690 MPa	≥ 40%	≤ 215

 

1.4435 / 316L의 주요 특성 및 응용

민감화 없는 우수한 용접성:낮은 탄소 함량(<0.03%)은 용접 중 크롬 탄화물 형성을 최소화하여 용접 후 열처리 없이도 열-영향부의 입계 부식을 방지합니다.-

향상된 내식성:더 높은 니켈 함량(12.5-15.0%)과 더 높은 몰리브덴 함량(2.5-3.0%)은 표준 316L 등급에 비해 염화물 함유 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 훨씬 더 우수합니다.

좋은 내산성:황산, 인산 및 아세트산 환경에서 향상된 성능을 제공하므로 화학 처리 응용 분야에 적합합니다.

우수한 성형성과 인성:극저온에서도 오스테나이트계 스테인리스 강의 우수한 연성과 내충격성을 유지합니다.

 

주요 응용 분야:

제약:고순도와 내식성을 요구하는 탱크, 반응기, 배관 등.

화학 및 석유화학:향상된 내식성을 요구하는 부식성 매체용 장비.

의료:수술 기구, 임플란트, 의료 기기 부품.

식품 가공:멸균 및 높은 청결도가 요구되는 고순도 장비입니다.-

생명공학:내식성과 청결성이 요구되는 발효기 및 생물반응기.

화장품:화장품 가공 장비.

 

1.4435는 1.4404 및 1.4432와 같은 다른 316L 등급과 어떻게 다릅니까?
주요 차이점은 조성 범위에 있습니다.. 1.4435는 더 높은 니켈(1.4404의 경우 12.5-15.0% 대. 10.0-13.0% 및 1.4432의 경우 10.5-13.0%)과 더 높은 몰리브덴(1.4404의 경우 2.5-3.0% 대. 2.0-2.5%)을 사용하여 더 엄격한 조성 제어를 갖습니다. 합금 함량이 높을수록 특히 공격적인 환경에서 향상된 내식성을 제공합니다.{10}} 최대 내식성과 순도가 요구되는 제약 및 의료 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 보통의 염화물 노출이 있는 표준 응용 분야의 경우 일반적으로 1.4404로 충분하며 더 경제적입니다.{13}} 최고 수준의 내식성이 필요한 중요한 응용 분야에서는 선호되는 선택입니다.

 

언제 다른 316L 등급보다 1.4435를 선택해야 합니까?
다음과 같이 최고 수준의 내식성과 순도를 요구하는 응용 분야에서는 1.4435를 선택하십시오.

의약품 제조 장비

의료용 임플란트 및 수술 기구 응용 분야

생명공학 및 발효 장비

고순도-화학 처리

세척성에 대한 검증이 필요한 응용 분야

더욱 공격적인 염화물 노출 환경

안전 요소가 최대 내식성을 요구하는 응용 분야

보통의 염화물 노출이 있는 표준 용도의 경우 일반적으로 1.4404가 충분하고 더 경제적입니다.

 

1.4435의 용접 고려 사항은 무엇입니까?
1.4435는 TIG, MIG, SMAW 및 SAW를 포함한 모든 일반적인 방법을 사용하여 용접성이 뛰어납니다. 내식성을 유지하려면 적합한 용가재(TIG/MIG의 경우 ER316L, SMAW의 경우 E316L-16)를 사용하는 것이 좋습니다. 탄소 함량이 낮기 때문에 두꺼운 단면의 경우에도 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 권장 열 입력은 일반적으로 0.5-2.0 kJ/mm이고 층간 온도는 150°C 미만입니다. 보호 가스(아르곤 또는 2~5% 질소 함유 아르곤)는 용접 풀을 보호합니다. 수동층을 복원하고 최적의 내부식성을 보장하려면 용접 후 세척 및 산세척/부동태화를 권장합니다.

 

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