1.4438은 어떤 스테인레스 스틸에 해당합니까?

Mar 18, 2026

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일반적으로 317L 또는 UNS S31703으로 알려진 1.4438 스테인리스강은 316L에 비해 내식성이 향상된 저{3}}탄소 몰리브덴{4}}합금 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 몰리브덴 및 크롬 함량이 높아 공격적인 염화물 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공할 뿐만 아니라 산 환원에 대한 저항성이 향상됩니다. 낮은 탄소 함량은 민감화 없이 우수한 용접성을 보장하므로 316L의 내식성이 부족한 까다로운 화학 처리, 펄프 및 종이, 제약 응용 분야에 선호되는 선택입니다.

 

1.4438 스테인리스강과 동등한 등급

기준 동등한 등급
EN(유럽) 1.4438
ASTM/AISI(미국) 317L, UNS S31703
JIS(일본) SUS317L
KS (한국) STS317L
일반 이름 317L

 

1.4438 스테인레스 강의 화학 성분

요소 C 시 망 P S Cr 니 모
콘텐츠 (%) 0.03 이하 1.0 이하 2.0 이하 0.045 이하 0.03 이하 18.0 - 20.0 11.0 - 15.0 3.0 - 4.0

 

1.4438 스테인레스 강의 기계적 성질

재산 항복강도(Rp0.2) 인장강도(Rm) 신율(A) 경도(HB)
일반적인 값 205 MPa 이상 500 - 700MPa 40% 이상 215 이하

 

1.4438 / 317L의 주요 특성 및 응용

우수한 피팅 및 틈새 부식 저항성:더 높은 몰리브덴 함량(3-4%)은 316L(2-3% Mo)에 비해 염화물 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대해 훨씬 더 나은 저항성을 제공하며, PREN은 일반적으로 316L의 경우 . 24-26에 비해 28-30입니다.

향상된 내산성:특히 더 높은 농도와 온도에서 황산 및 인산과 같은 산의 환원에 대한 향상된 저항성을 제공합니다.

우수한 용접성:탄소 함량이 낮기 때문에 용접 중 감작이 방지되므로 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.-

좋음 높음-온도 강도:최대 약 450도의 높은 온도에서도 우수한 기계적 특성을 유지합니다.

 

주요 응용 분야:

화학 처리:특히 황산 및 인산 분야의 공격적인 화학물질용 탱크, 반응기, 열 교환기 및 배관입니다.

펄프 및 제지:이산화염소 및 기타 공격적인 표백제를 위한 표백 장비, 소화조 및 처리 시스템.

제약:향상된 내식성을 요구하는 고순도 장비입니다.

섬유 산업:공격적인 화학물질을 사용한 염색 및 표백용 장비.

오염 통제:적당히 공격적인 환경의 FGD 스크러버 및 덕트.

식품 가공:고염화물-식품을 취급하는 장비.

 

317L(1.4438)은 316L(1.4404)과 어떻게 비교되나요?

317L은 더 높은 몰리브덴(3-4% vs. 2-3%) 및 크롬(18-20% vs. 16-18%) 함량으로 인해 316L에 비해 향상된 내식성을 제공합니다. 이는 약 15-20% 향상된 피팅 저항성(PREN 28-30 vs. 24-26)과 향상된 산 환원 저항성을 제공합니다. 이는 염화물 농도가 높거나 온도가 높거나 화학적 조건이 더 공격적인 환경에서 특히 유리합니다. 그러나 317L은 316L에 비해 약간 더 비싸고 성형성이 약간 떨어질 수 있습니다. 이들 사이의 선택은 부식성 환경의 심각도에 따라 달라집니다. 316L의 내식성이 미미할 때 317L이 선택됩니다.

 

317L의 용접 고려 사항은 무엇입니까?

317L은 TIG, MIG, SMAW 및 SAW를 포함한 모든 일반적인 방법을 사용하여 용접성이 뛰어납니다. 용접 영역의 내식성을 유지하려면 적합한 용가재(TIG/MIG의 경우 ER317L, SMAW의 경우 E317L{6}}16)를 사용하는 것이 좋습니다. 탄소 함량이 낮기 때문에 두꺼운 단면의 경우에도 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 권장 열 입력은 일반적으로 0.5-2.0 kJ/mm이고 층간 온도는 150도 미만입니다. 보호 가스(아르곤 또는 2~5% 질소 함유 아르곤)는 용접 풀을 보호합니다. 수동층을 복원하고 최적의 내부식성을 보장하려면 용접 후 세척 및 산세척/부동태화를 권장합니다.

 

317L은 어떤 온도 범위에 적합합니까?

317L은 지속적인 서비스를 위해 극저온 조건부터 약 450도(842도 F)까지의 넓은 온도 범위에 적합합니다. 낮은 탄소 함량은 극저온에서 우수한 인성을 보장하는 반면, 합금 함량이 높으면 고온에서 우수한 강도 유지를 제공합니다. 내식성을 위해 다양한 환경에서 최대 약 300도까지 우수한 성능을 발휘합니다. 450도 이상에서 장기간 노출되면-특성에 영향을 미칠 수 있는 미세 구조 변화가 발생할 수 있으므로 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 더 높은 온도를 평가해야 합니다.

 

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