1.4534 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

일반적으로 Custom 465 또는 UNS S46500으로 알려진 1.4534 스테인리스강은 초고강도, 탁월한 인성 및 우수한 내식성의 탁월한 조합을 제공하는 프리미엄 마르텐사이트 석출-경화 스테인리스강입니다. 독특한 구성과 시효 처리를 통해 뛰어난 파괴 인성을 유지하면서 1800 MPa를 초과하는 인장 강도를 달성하여 가장 강한 스테인레스강 중 하나입니다. 따라서 이 소재는 최대 강도-대-및 신뢰성이 가장 중요한 항공우주, 국방 및 고성능 엔지니어링 응용 분야에 가장 적합한 소재입니다.

 

이 프리미엄 석출-경화 등급은 주요 국제 시스템에 따라 표준화되었습니다.

기준	동등한 등급
EN(유럽)	1.4534
ASTM/AISI(미국)	사용자 정의 465, UNS S46500
일반 이름	커스텀 465

그 구성에는 석출 경화를 위한 티타늄과 내식성을 위한 신중하게 균형 잡힌 크롬과 니켈이 포함되어 있습니다.

요소	C	시	망	P	S	Cr	니	모	티	알
콘텐츠 (%)	0.02 이하	0.25 이하	0.25 이하	0.015 이하	0.010 이하	11.0 - 12.5	10.0 - 11.5	0.75 - 1.25	1.5 - 1.8	0.10 - 0.20

기계적 성질은 열처리 조건에 따라 달라지며, 우수한 인성과 함께 초-강도를 제공합니다.

상태	항복강도(Rp0.2)	인장강도(Rm)	신율(A)	경도(HRC)	파괴인성 K₁c (ksi√in)
용액 처리됨	~ 690MPa	~ 1035MPa	~ 15%	~ 32HRC	-
H900(480도 연령)	~ 1520MPa	~ 1655MPa	~ 10%	~ 49HRC	~ 80
H950(510도 연령)	~ 1450MPa	~ 1550MPa	~ 12%	~ 46HRC	~ 95
H1000(540도 연령)	~ 1310MPa	~ 1380MPa	~ 14%	~ 43HRC	~ 110

 

1.4534 / Custom 465의 주요 특성 및 응용

초-고강도:노화 후 1650MPa 이상의 인장 강도를 달성하여 강도-대-중량 비율이 뛰어나며 현존하는 가장 강한 스테인리스강 중 하나입니다.

뛰어난 인성:고강도 수준에서 뛰어난 파괴 인성을 유지하여 중요한 응용 분야에서 탁월한 손상 내성과 신뢰성을 제공합니다.

좋은 내식성:Type 304 스테인리스강과 유사한 내식성을 제공하며 항공우주 및 해양 환경에 적합합니다.

우수한 피로 저항:우수한 피로 특성으로 인해 고-사이클 및 저{1}}사이클 피로 응용 분야에 이상적입니다.

좋은 가공성:최종 시효 이전에 용체화-처리된 상태에서 성형 및 가공이 가능합니다.

 

주요 응용 분야:

항공우주:랜딩 기어 구성 요소, 날개 작동 시스템, 패스너 및 구조 부품.

방어:미사일 구성 요소, 갑옷 응용 프로그램 및 군사 하드웨어.

선박:고강도 샤프트, 패스너 및 수중 부품.-

석유 및 가스:다운홀 도구, 수원 구성 요소 및 고압 밸브 부품-

모터스포츠:서스펜션 부품, 구동축 및 안전-중요 부품.

의료:초고강도가 필요한 수술 기구-

 

Custom 465(1.4534)는 Custom 455 및 17-4PH와 어떻게 비교됩니까?
Custom 465는 Custom 455 및 17{19}}4PH보다 훨씬 더 높은 강도를 제공하며, 17-4PH의 경우 1310MPa, Custom 455의 경우 1520MPa에 비해 인장 강도가 1650MPa를 초과합니다. 또한 동일한 강도 수준에서 우수한 파괴 인성을 유지하여 더 나은 손상 내성을 제공합니다. 17-4PH에 비해 Custom 465는 약 25% 더 높은 강도와 ​​비슷하거나 더 나은 인성을 제공합니다. Custom 465는 또한 17-4PH보다 응력 부식 균열에 대한 저항성이 더 뛰어납니다. 그러나 Custom 465는 가격이 더 비싸고 더 세심한 열처리 관리가 필요합니다. 선택은 응용 분야 요구 사항에 따라 달라지며, 가장 까다로운 고강도 응용 분야에 Custom 465가 선택됩니다.

 

Custom 465의 일반적인 열처리는 무엇입니까?
Custom 465의 표준 열처리에는 다음이 포함됩니다.

용액 처리:980도 ± 15도까지 가열하고 충분한 시간(일반적으로 1시간) 동안 유지한 후 빠르게 냉각합니다(공기 또는 오일 담금질).

극저온 처리(옵션):-73도에서 8시간 동안 냉장 보관하여 잔류 오스테나이트를 변태(강도 향상)

노화:원하는 특성에 따라 특정 온도로 가열합니다.

480도(H900): 최대 강도, 4시간, 공랭

510도(H950): 향상된 인성을 갖춘 고강도, 4시간, 공랭

540도(H1000): 균형 잡힌 특성, 4시간, 공랭

이중 노화는 일반적으로 필요하지 않습니다.

최적의 특성을 위해서는 보호 분위기에서 용액 처리를 수행해야 합니다.

 

Custom 465의 용접 고려 사항은 무엇입니까?
Custom 465는 강도가 높기 때문에 세심한 용접 절차가 필요합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

용접은 용체{0}}처리된 상태에서 수행되어야 합니다.

적합한 필러 금속(Custom 465 유형)을 권장합니다.

균열을 방지하려면 낮은 입열 기술이 필수적입니다.

예열(150~200도)은 두꺼운 부분에 유리할 수 있습니다.

특성 복원을 위해서는 용접 후 열처리(용체화 처리 + 시효)가 필요합니다.

중요한 응용 분야의 경우 용접 절차를 검증해야 합니다.

얇은 단면에는 전자빔과 레이저 용접이 선호될 수 있습니다.

 

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