1.4568 재료의 특성은 무엇입니까?

일반적으로 17-7PH 또는 UNS S17700으로 알려진 1.4568 스테인리스강은 세미-오스테나이트 석출-경화 스테인리스강으로 고강도, 우수한 내식성 및 우수한 성형성의 독특한 조합을 제공합니다. 이는 성형성을 극대화하기 위해 오스테나이트 조건에서 공급된 후 마르텐사이트로 변형되고 석출-경화되어 매우 높은 강도를 얻습니다. 이는 항공우주 스프링, 벌집형 패널, 압력 용기 및 열처리 전 복잡한 성형이 필요한 고성능 부품에 이상적입니다.

 

이 다목적 석출-경화 등급은 주요 국제 시스템에 따라 표준화되었습니다.

기준	동등한 등급
EN(유럽)	1.4568
ASTM/AISI(미국)	17-7PH, UNS S17700
JIS(일본)	SUS631
일반 이름	17-7PH

그 구성에는 석출 경화를 위한 알루미늄과 정밀하게 균형 잡힌 오스테나이트-형성 원소가 포함되어 있습니다.

요소	C	시	망	P	S	Cr	니	알
콘텐츠 (%)	0.09 이하	1.0 이하	1.0 이하	0.04 이하	0.03 이하	16.0 - 18.0	6.5 - 7.75	0.75 - 1.50

기계적 성질은 열처리 조건(조건 A, TH1050, RH950)에 따라 크게 달라집니다.

상태	항복강도(Rp0.2)	인장강도(Rm)	신율(A)	경도(HRC)
조건 A(어닐링)	~ 380MPa	~ 1030MPa	~ 20%	~ 28HRC
TH1050(560도 연령)	~ 1030MPa	~ 1240MPa	~ 7%	~ 40HRC
RH950(510도 연령)	~ 1310MPa	~ 1520MPa	~ 6%	~ 46HRC

 

1.4568 / 17-7PH의 주요 특성 및 응용

우수한 성형성을 지닌 고강도:경화된 상태에서 형성해야 하는 마르텐사이트 등급과 달리 연질의 연성 오스테나이트 조건(조건 A)에서 광범위하게 형성한 다음 열처리하여 매우 높은 강도를 얻을 수 있습니다.

뛰어난 스프링 속성:높은 탄성 한계와 뛰어난 피로 저항으로 뛰어난 스프링 성능을 제공하므로 정밀 스프링 및 다이어프램에 이상적입니다.

좋은 내식성:Type 304 스테인리스강과 비교할 수 있으며 항공우주 및 산업 환경에서 강도와 적당한 내식성을 모두 요구하는 응용 분야에 적합합니다.

다양한 조건에 따라 열처리 가능:다양한 열처리 순서(TH1050, RH950)를 통해 처리하여 다양한 강도-인성 조합을 얻을 수 있습니다.

 

주요 응용 분야:

항공우주:스프링, 벨로우즈, 다이어프램, 벌집형 패널, 패스너 및 구조 부품.

압력 용기:고압-병, 어큐뮬레이터 및 극저온 용기.

의료:수술 기구, 정형외과 임플란트, 치과 도구.

화학 처리:강도와 내식성이 요구되는 밸브 부품 및 펌프 부품입니다.

정밀 기기:치수 안정성과 고강도가 요구되는 중요 부품입니다.

석유 및 가스:다운홀 도구 및 고압 기기 구성요소-

 

17-7PH(1.4568)의 ​​일반적인 열처리 순서는 무엇입니까?
가장 일반적인 치료법은TH1050상태. 우선 재료는용액 처리1040도에서 빠르게 냉각되어(조건 A) 연질 오스테나이트 구조가 생성됩니다. 그때이다조절된760도까지 가열하고 90분간 유지한 후 1시간 이내에 실온으로 냉각하면 구조가 마르텐사이트로 변합니다. 마지막으로, 그것은나이가 들다565도에서 90분 동안 경화 단계를 침전시키고 고강도를 달성합니다. 그만큼RH950조건은 다른 순서를 사용합니다. 용액 처리 후 재료를 -73도에서 8시간 동안 냉장하여 마르텐사이트 변태를 완료한 다음 510도에서 1시간 동안 숙성하여 훨씬 더 높은 강도를 얻습니다. 다양한 컨디셔닝 및 노화 온도는 다양한 강도 수준을 생성합니다.

 

17-7PH는 속성 및 용도 측면에서 17-4PH와 어떻게 비교됩니까?
둘 다 석출-경화 등급이지만 17-7PH는 세미 오스테나이트이고 17-4PH는 마르텐사이트입니다.. 17-7PH는 일반적으로 어닐링 조건에서 더 나은 성형성을 제공하고 우수한 피로 저항으로 더 높은 강도 수준(특히 스프링 응용 분야에서)을 달성할 수 있습니다.. 17-4PH는 일반적으로 기계 가공성과 용접성이 우수하며 두꺼운 부분에서 높은 강도가 필요한 복잡한 가공 부품에 선택되는 경우가 많습니다.. 17-7PH 얇은 부분과 스프링, 벨로우즈, 다이어프램과 같은 성형 부품에 선호되는 반면, 17-4PH는 샤프트, 밸브, 패스너와 같은 가공 부품에 더 일반적입니다.

 

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