1.4742 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

일반적으로 X10CrAlSi24 또는 UNS S12400으로 알려진 1.4742 스테인리스강은 높은 크롬 및 알루미늄 함량으로 인해 탁월한 고온 산화 저항성을 지닌 고-크롬 페라이트계 내열-스테인레스강입니다.- 23-26% 크롬과 1.20-1.80% 알루미늄으로 구성된 이 제품은 최대 1100도까지의 온도에서 스케일링 및 산화에 대한 탁월한 저항성과 황화 및 침탄에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 알루미늄을 추가하면 공격적인 고온 환경에서도 보호 기능을 제공하는 매우 안정적이고 접착력이 뛰어난 알루미늄-크롬 산화물 스케일의 형성이 촉진됩니다. 따라서 용광로 부품, 열처리 장비, 석유화학 공정과 같은 까다로운 응용 분야에 이상적인 소재입니다.

 

이 프리미엄 내열{0}}페라이트 등급은 주요 국제 시스템에 따라 표준화되었습니다.

기준	동등한 등급
EN(유럽)	1.4742
ASTM/AISI(미국)	X10CrAlSi24, UNS S12400
일반 이름	크롬-알루미늄강

이 제품의 구성에는 우수한 고온 산화 저항성을 위해 고 크롬과 고가 알루미늄이 포함되어 있습니다.

요소	C	시	망	P	S	Cr	알
콘텐츠 (%)	0.12 이하	0.70 - 1.40	1.0 이하	0.04 이하	0.03 이하	23.0 - 26.0	1.20 - 1.80

이는 우수한 고온 강도와 탁월한 산화 저항성을 제공합니다.-

재산	항복강도(Rp0.2)	인장강도(Rm)	신율(A)	경도(HB)
일반적인 값(실온)	300MPa 이상	500 - 700 MPa	20% 이상	220 이하
일반적인 값(900도)	~ 35MPa	~ 55MPa	~ 40%	-

 

1.4742 / X10CrAlSi24의 주요 특성 및 응용

매우 높은-온도 산화 저항성:높은 크롬 함량(23-26%)과 고급 알루미늄(1.20-1.80%)이 결합되어 최대 약 1100도(2010F)까지 스케일링 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 안정적이고 접착력이 높은 알루미늄-크롬 산화물 스케일의 형성을 촉진합니다.

우수한 황화 및 침탄 저항성:기존 스테인리스강이 빠르게 분해되는 황-함유 및 침탄 분위기에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

우수한 열 피로 저항:페라이트 구조는 열 순환에 대한 저항력이 뛰어나 가열과 냉각이 반복되는 용도에 적합합니다.

낮은 열팽창:오스테나이트 등급보다 열팽창이 낮아 순환 가열 응용 분야에서 열 응력이 줄어듭니다.

 

주요 응용 분야:

용광로 구성 요소:방사형 튜브, 발열체, 용광로 라이닝, 버너 부품 및 지지 그리드.

열처리 장비:고온 열처리 작업을 위한 레토르트, 머플, 바스켓 및 트레이-

석유화학 산업:개질기, 크래커 및 고온 공정 장비의 구성요소입니다.-

산업용 난방:회복기, 열 교환기 및 복사관 덮개.

유리 산업:유리 취급 장비 및 가마 부품.

시멘트 산업:예열기 사이클론 및 덕팅.

폐기물 소각:연소실 및 열교환기.

 

1.4742는 1.4762(446) 및 1.4720(X10CrAlSi18)과 어떻게 비교됩니까?
1.4742는 높은 알루미늄 함량(1.20-1.80% 대. 0.70-1.20%)으로 인해 1.4762 및 1.4720에 비해 고온{1}}산화 저항성이 뛰어납니다. 알루미늄이 높을수록 더욱 안정적이고 보호적인 산화물 스케일을 촉진하여 고온에서 스케일링에 대한 저항력이 향상됩니다. 1.4762는 유사한 크롬 함량(23-27%)을 가지고 있지만 1.4742의 추가 알루미늄은 특히 순환 가열 응용 분야에서 향상된 내산화성을 제공합니다. 1.4720(17-19% Cr, 0.70-1.20% Al)과 비교하여 1.4742는 더 높은 온도 성능(1100도 대. 950도)을 제공하며 공격적인 대기에 대한 더 나은 저항성. 1.4742은 최대 산화 저항이 요구되는 가장 까다로운 고온 응용 분야에 선호되는 선택입니다.

 

1.4742의 용접 고려 사항은 무엇입니까?
용접 1.4742는 페라이트 구조와 높은 알루미늄 함량으로 인해 세심한 관리가 필요합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

열 영향부에서 입자 성장을 최소화하려면 저열 입력 용접 기술이 필수적입니다-

열 충격을 줄이기 위해 두꺼운 부분에는 예열(250-350도)을 권장합니다.

용접 연성을 높이고 취성을 방지하려면 오스테나이트계 용가재(309L, 310L)를 사용하는 것이 좋습니다.

연성을 회복하려면 780~820도에서 용접 후 어닐링 후 느린 냉각이 필요할 수 있습니다.

알루미늄 함량이 높으면 용접 풀 유동성에 큰 영향을 미칠 수 있으며 특별한 기술이 필요할 수 있습니다.

중요한 용도의 경우 자격을 갖춘 절차에 따라 용접을 수행해야 합니다.

저항 용접은 얇은 게이지 응용 분야에 선호되는 경우가 많습니다.

 

1.4742는 어떤 온도 범위에 적합합니까?
1.4742는 최대 약 1100도(2010도 F)까지의 연속 서비스와 최대 1150도(2100도 F)의 간헐적 서비스에 적합합니다. 이 범위 내에서 뛰어난 내산화성을 유지하므로 가장 까다로운 용광로 구성 요소와 고온-온도 산업 공정에 적합합니다. 훨씬 더 높은 온도 성능(1150도 이상)이 필요한 응용 분야의 경우 니켈- 기반 초합금이 필요할 수 있습니다. 알루미늄 함량은 고온에서 스케일링을 방지하는 탁월한 보호 기능을 제공하지만 이 소재는 1000도 이상의 크리프 강도가 제한되어 있으므로 이러한 극한 온도에서 하중을 지탱하는 용도로 사용해서는 안 됩니다.{12}}

 

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