1.4948 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?
Jan 14, 2026
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일반적으로 304H 또는 UNS S30409로 알려진 1.4948 스테인리스강은 표준 304 오스테나이트 스테인리스강의 고{3}}탄소 변형입니다. "H" 지정은 탄소 함량이 증가하여 크리프 강도와 응력 파열 저항이 개선되는 고온 서비스에 대한 적합성을 나타냅니다. 이는 발전 및 석유화학 산업의 높은 온도에서 작동하는 압력 용기, 보일러, 과열기 및 기타 구성 요소에 널리 사용됩니다.
이 고온-오스테나이트 등급은 주요 국제 시스템에 따라 표준화되었습니다.
| 기준 | 동등한 등급 |
|---|---|
| EN(유럽) | 1.4948 |
| ASTM/AISI(미국) | 304H, UNS S30409 |
| JIS(일본) | SUS304H |
| KS (한국) | STS304H |
고온 강도를 향상시키기 위해 탄소 함량을 더 높은 범위 내로 제어합니다.-
| 요소 | C | 시 | 망 | P | S | Cr | 니 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 콘텐츠 (%) | 0.04 - 0.10 | 0.75 이하 | 2.0 이하 | 0.045 이하 | 0.03 이하 | 18.0 - 20.0 | 8.0 - 10.5 |
실온과 고온 모두에서 우수한 기계적 특성을 유지합니다.
| 부동산(실내온도) | 항복강도(Rp0.2) | 인장강도(Rm) | 신율(A) | 경도(HB) |
|---|---|---|---|---|
| 일반적인 값 | 205 MPa 이상 | 500 - 750 MPa | 40% 이상 | 215 이하 |
1.4948 / 304H의 주요 특성 및 응용
강화된 고온-온도 강도:제어된 더 높은 탄소 함량은 표준 304 또는 304L에 비해 500도 이상의 온도에서 향상된 크리프 및 응력 파열 강도를 제공합니다.
좋은 산화 저항:최대 약 900도까지 연속 사용 시 스케일링 및 산화에 대한 저항성을 유지합니다.
우수한 성형성 및 용접성:304 계열의 우수한 성형 및 용접 특성을 유지하지만, 내식성을 복원하기 위해 중요한 응용 분야에는 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다.-
주요 응용 분야:
발전:과열기 및 재열기 배관, 보일러 구성요소, 고온-헤더.
석유화학:촉매 변환기 쉘, 개질기 튜브 및 고온-공정 배관.
열교환기:고온과 관련된 서비스에 사용되는 튜빙 및 플레이트.
압력 용기:고온 서비스용 ASME 코드에 따라 설계된 구성요소입니다.-
304H(1.4948)와 304L(1.4307)의 주요 차이점은 무엇인가요?
주요 차이점은 탄소 함량과 의도된 용도입니다.. 304H는 고온 강도를 보장하기 위해 0.04~0.10%의 제어된 탄소 범위를 갖는 반면- 304L은 감작을 방지하고 우수한 용접성 및 입계 부식 저항성을 보장하기 위해 최대 탄소 함량을 0.03%로 유지합니다.. 304H는 고온-온도 구조 응용 분야에 사용되는 반면, 304L은 저온 또는 저온에서 작동하는 용접 제작에 선호됩니다. 부식성 환경.
고온 압력 용기 코드에 304H가-지정된 이유는 무엇입니까?
ASME 섹션 I 및 섹션 VIII와 같은 코드에는 고온 서비스용 304H가 포함되어 있습니다. 보장된 최소 탄소 함량은 고온에서 예측 가능한 크리프 강도 및 응력 파열 값을 보장하기 때문입니다. 이러한 기계적 특성은 표준 304 또는 304L이 충분한 장기 강도를 제공하지 못하는 고온 및 고압에서 작동하는 압력-포함 부품의 안전한 설계에 필수적입니다.



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