1.4959 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

일반적으로 합금 800HT 또는 UNS N08811로 알려진 1.4959 스테인리스강은 고온에서 최대 크리프 및 파열 강도가 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계된 고온-니켈-철-크롬 합금입니다. 제어된 입자 크기, 더 높은 탄소 함량, 최적화된 알루미늄 및 티타늄 첨가로 표준 합금 800에 비해 우수한 고온 성능을 제공합니다.{7}} 이 재료는 최대 1150도 온도에서 장기간 서비스가 필요한 까다로운 석유화학, 발전 및 열처리 분야에 적합한 재료입니다.-

 

이 프리미엄 고온{0}}합금은 주요 국제 시스템에 따라 표준화되었습니다.

기준	동등한 등급
EN(유럽)	1.4959
ASTM/AISI(미국)	합금 800HT, UNS N08811
일반 이름	인코로이 800HT

최대 크리프 강도를 위해 제어된 탄소, 알루미늄, 티타늄 및 입자 크기로 구성이 최적화되었습니다.

요소	C	시	망	P	S	Cr	니	철	알	티
콘텐츠 (%)	0.06 - 0.10	1.0 이하	1.5 이하	0.03 이하	0.015 이하	19.0 - 23.0	30.0 - 35.0	39.5 이상	0.25 - 0.60	0.25 - 0.60

이는 고온에서 탁월한 크리프 및 파열 강도를 제공합니다.

재산	항복강도(Rp0.2)	인장강도(Rm)	신율(A)	경도(HB)
일반적인 값(실온)	240 MPa 이상	550 - 750MPa	35% 이상	200 이하
일반적인 값(800도)	~ 120MPa	~ 250MPa	~ 40%	-

 

1.4959/합금 800HT의 주요 특성 및 응용

최대 크리프 및 파열 강도:제어된 입자 크기(ASTM 5 이상), 더 높은 탄소 함량 및 최적화된 Al/Ti 첨가는 장기간-고온-온도 서비스에 탁월한 크리프 저항성을 제공합니다.

우수한 고온-산화 저항성:최대 1150도(2100F)까지 연속 사용 시 스케일링 및 산화를 방지하는 안정적이고 접착성 있는 산화 크롬 층을 형성합니다.

탁월한 침탄 저항성:높은 니켈 함량은 탄소 흡수에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 탄소-가 풍부한 대기에서 취성을 방지합니다.

우수한 황화 및 염소화 저항성:기존 스테인리스강이 빠르게 분해되는 황 및 염소{0}}함유 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다.

 

주요 응용 분야:

석유화학 가공:열분해 튜브, 개질기 튜브, 분해로 구성 요소 및 에틸렌 생산의 피그테일.

발전:과열기 배관, 재열기 배관 및 열회수 증기 발생기 부품.

열처리:고온-로 구성요소, 레토르트, 머플 및 복사관.

수소 개질기:수소 생산 시설의 튜브 및 매니폴드.

암모니아 생산:1차 및 2차 리포머 튜브.

열교환기:고온-열 전달 장비.

 

합금 800HT(1.4959)는 합금 800(1.4876) 및 800H(1.4958)와 어떻게 비교됩니까?
세 가지 변형은 더 높은 수준의 고온 성능을 제공합니다.-

합금 800(1.4876):탄소 함량이 0.10% 이하인 표준 등급, 최대 1000도까지의 일반 고온-응용 분야에 적합

800H (1.4958):제어된 입자 크기(ASTM 5 이상)를 갖춘 고{0}}탄소 버전(0.05-0.10%), 최대 1100도의 고온에서 향상된 크리프 강도를 위해 설계됨

800HT(1.4959):Al+Ti 함량이 더 높은(각각 0.25-0.60%) 최첨단 버전으로 최대 1150도 응용 분야에 최대 크리프 및 파열 강도 제공

650도 이상의 가장 높은 크리프 강도가 필요한 응용 분야의 경우 800HT가 선호되는 선택입니다. 적당한 온도 또는 비-부하-지탱 애플리케이션의 경우 표준 800이면 충분할 수 있습니다.

 

Alloy 800HT의 열처리 요구 사항은 무엇입니까?
합금 800HT는 최적의 고온 특성을 달성하기 위해 특정 열처리가 필요합니다.-

용액 어닐링:1150-1200도까지 가열하고 제어된 입자 크기(ASTM 5 또는 더 거친)를 달성하기 위해 충분한 시간 동안 유지합니다.

급속 냉각:탄화물 침전을 방지하기 위해 물 담금질 또는 급속 공기 냉각

최적의 크리프 강도를 위해서는 제어된 입자 크기가 필수적입니다.

추가 노화 또는 석출 경화가 필요하지 않습니다.

재료는 용액{0}}어닐링 상태로 공급됩니다.

용접 후 열처리는 일반적으로 필요하지 않지만 특정 용도에 따라 지정될 수 있습니다

 

Alloy 800HT의 용접 고려 사항은 무엇입니까?
합금 800HT는 TIG, MIG 및 SMAW를 포함한 모든 일반적인 방법을 사용하여 용접성이 우수합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

적합한 용가재(ERNiCr-3, ERNiCrCoMo-1)를 권장합니다.

낮은 열 입력 기술은 내식성을 유지하고 입자 성장을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

일반적으로 예열이 필요하지 않습니다.

용접 후 열처리(980~1010도, 1시간)는 무거운 단면의 특성을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

크리프 강도를 최대화하려면 용접 절차가 특정 용도에 적합해야 합니다.

산화물 제거를 위해{0}}용접 후 청소를 권장합니다.

 

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