미러 마감 스테인리스 스틸 용접 튜브
1. 제조 공정
1.1 용접
스테인리스 스틸 용접 튜브의 생산은 고품질 스테인리스 스틸 시트를 선택하는 것으로 시작합니다. 이 시트는 조심스럽게 관형으로 굴린 다음 고급 용접 기술을 사용하여 함께 용접됩니다. 미러 - 마감 튜브의 경우 Tungsten Inert Gas (TIG) 용접과 같은 용접 공정이 일반적으로 사용됩니다. TIG 용접은 최소 열 입력으로 고품질의 정확한 용접을 제공하여 왜곡을 방지하고 기본 금속의 무결성을 유지하는 데 도움이됩니다. 용접의 불규칙성이 최종 미러 마감에 영향을 줄 수 있으므로 이것은 중요합니다.
1.2 표면 마감
용접 후 튜브는 외관과 같은 일련의 표면 - 마감 작업을 수행합니다. 일반적으로 기계식 연마로 시작합니다. 거친 - 입자 연마제는 먼저 용접 자국, 흠집 또는 거칠기와 같은 표면 결함을 제거하는 데 사용됩니다. 연마가 진행됨에 따라 더 미세한 곡물 연마제가 사용되어 표면 거칠기가 점차 감소합니다.
기계적 연마 후, 전기 화학적 연마가 수행 될 수있다. 이 공정에서, 튜브는 전해질 용액에 침지되고 전류가 적용된다. 전기 화학 반응은 표면의 높은 점을 선택적으로 용해시켜 더 부드럽고 반사적 인 마감 처리를 초래합니다. 이 마지막 단계는 튜브에 독특한 모양을 제공하는 품질과 같은 거울을 달성하는 데 필수적입니다.
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목 |
값 |
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기준 |
GB |
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원산지 |
중국 |
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샨시 |
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브랜드 이름 |
용티 |
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모델 번호 |
304 316 201 |
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유형 |
용접 |
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강철 등급 |
스테인리스 스틸 304 |
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애플리케이션 |
실내\/실외 가스 시스템 |
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용접 라인 유형 |
erw |
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용인 |
±1% |
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처리 서비스 |
용접 |
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등급 |
300 시리즈 |
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섹션 모양 |
둥근 |
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합금 여부 |
비 합금 |
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강철 등급 |
301L, S30815, 301, 310S, S32305, 316TI, 316L, 316, 321, S32304, 314, 347, 309S, 304, 370, 301LN, 305, 304J1 |
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표면 마감 |
tshs |
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송장 |
실제 체중으로 |
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배달 시간 |
31-45 일 |
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애플리케이션 |
산업 |



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