2507 대 Zeron 100(F55) 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강: 높은-강도 대 초{4}}부식성

 

핵심 구성과 주요 성능 차이점은 무엇입니까?

2507에는 Cr 24~26%, Ni 6~8%, Mo 3~5%, N 0.24~0.32%가 포함되어 있으며 페라이트-오스테나이트 비율은 ~50:50입니다. 550MPa 이상의 항복 강도와 ~42의 피팅 저항 등가수(PREN)를 자랑하며 고압-압력 하중-베어링 부품에 이상적입니다. Zeron 100은 24~26% Cr, 6~8% Ni, 3~4.5% Mo, 0.20~0.30% N과 구리 첨가물(0.5~1.5%)을 특징으로 합니다. Cu). PREN은 2507보다 ~45 높아 사워 가스(H2S + Cl⁻) 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다. 항복 강도는 550 MPa 이상이며 2507과 일치합니다. 두 등급 모두 316L과 같은 표준 오스테나이트 등급의 두 배 강도를 제공하여 대형 구조물의 부품 벽 두께와 재료 비용을 줄입니다.

극한의 사용 조건에서 내식성은 어떻게 작동합니까?

2507은 해상 석유 및 가스 라이저, 해저 유정, 담수화 플랜트 압력 용기 등 고압, 고염화물 환경에서 잘 작동합니다. 60도 해수에서 구멍과 틈새 부식을 방지하고 중간 정도의 산성 가스 농도를 견딜 수 있습니다.Zeron 100은 심해 산성 가스 파이프라인, 펄프 및 종이 표백 시스템, 농축된 소금물과 산을 처리하는 화학 처리 공장 등 매우 가혹한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 구리를 첨가하면 황산 부식에 대한 저항성이 향상되고 높은 PREN은 염화물-로 인한 고장을 방지합니다. 순환 가열/냉각 시나리오에서 두 등급 모두 904L과 같은 초오스테나이트 등급보다 내식성을 더 잘 유지합니다.

어떤 응용 분야에서 한 등급이 다른 등급보다 대체 불가능한가요?

해저 밸브 몸체, 파이프라인 엘보우, 해양 플랫폼 구조 지지대 등 고압 해양 하중-을 지탱하는 구성 요소에는 2507을 선택하세요. 균형 잡힌 강도와 내부식성 덕분에 표준적인 열악한 환경을 위한 슈퍼 듀플렉스 등급의 주력 제품입니다. 초-가혹한 사워 가스 및 산 염화물 응용 분야(심해 유정 완성 장비, 화학 반응기 내부 장치 및 연도 가스 탈황 시스템)에 Zeron 100을 선택하십시오. H2S 농도가 250psi를 초과하는 응용 분야에는 필수입니다.

두 등급 간의 비용과 제조 과정에서-절충점은 무엇인가요?

Zeron 100은 구리 첨가 및 더 엄격한 합금 구성 제어로 인해 2507보다 가격이 20~30% 더 비싸므로 매우 가혹한 환경에서만 프리미엄 선택이 됩니다. 2507은 Zeron 100보다 용접성이 약간 더 뛰어나고 페라이트-오스테나이트 균형을 유지하면서 용접 중에 약간 더 높은 열 입력을 견딜 수 있습니다. 두 등급 모두 저-입력 열량 용접 방법(GTAW)과 그에 맞는 슈퍼 듀플렉스 용가재가 필요합니다. Zeron 100의 합금 함량이 높기 때문에 2507에 비해 성형성이 떨어지므로 딥 드로잉 및 굽힘 공정에 더 느린 속도와 더 많은 윤활이 필요합니다.

주요 선택 및 처리 지침은 무엇입니까?

패시브 피막을 복원하고 국부적인 부식을 일으킬 수 있는 용접 산화물 스케일을 제거하기 위해 두 등급 모두에 대해 사후-용접 산세척 및 패시베이션이 필수입니다. 2507은-약한 슈퍼 듀플렉스 응용 분야에 대해 과도하게 지정되었습니다.-표준 듀플렉스 등급 2205는 이러한 시나리오에 대해 저렴한 비용으로 충분한 성능을 제공합니다. 고압, 표준 가혹한 염화물 환경에서는 2507을 우선순위로 지정하세요.- 극도로-가혹한 산성 가스 및 산성 염화물 서비스를 위해서는 Zeron 100을 선택하세요.

304L 및 316L 스테인리스강의 일반적인 용도는 무엇입니까?

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304L과 316L을 고온-환경에서 사용할 수 있나요?