1.4541 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

일반적으로 321 또는 UNS S32100으로 알려진 1.4541 스테인리스강은 고온에 노출된 후 입계 부식에 대한 뛰어난 저항성을 요구하는 응용 분야를 위해 설계된 티타늄-안정화 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 티타늄을 첨가하면 450-850도 범위에서 용접 또는 서비스하는 동안 결정립 경계에서 크롬 탄화물이 형성되는 것을 방지하여 표준 304가 민감화되기 쉬운 고온 응용 분야에 특히 적합합니다. 이는 항공기 배기 시스템, 열 교환기, 확장 조인트 및 고온에서 작동하는 기타 구성 요소에 널리 사용됩니다.

 

이 안정화된 오스테나이트 등급은 주요 국제 시스템에 따라 표준화되었습니다.

기준	동등한 등급
EN(유럽)	1.4541
ASTM/AISI(미국)	321, UNS S32100
JIS(일본)	SUS321
KS (한국)	STS321
일반 이름	321

티타늄은 완전한 안정화를 보장하기 위해 탄소 함량의 약 5배로 첨가됩니다.

요소	C	시	망	P	S	Cr	니	티
콘텐츠 (%)	0.08 이하	1.0 이하	2.0 이하	0.045 이하	0.03 이하	17.0 - 19.0	9.0 - 12.0	5xC 이상

광범위한 온도에서 우수한 기계적 특성을 유지합니다.

재산	항복강도(Rp0.2)	인장강도(Rm)	신율(A)	경도(HB)
일반적인 값(실온)	205 MPa 이상	500 - 750 MPa	40% 이상	215 이하

 

1.4541/321의 주요 특성 및 응용

입계 부식 저항:티타늄은 탄소와 우선적으로 결합하여 결정립 경계에서 크롬 고갈을 방지하고 민감화 온도 범위(450{1}}850도)에서 보호 기능을 제공하므로 용접 조립 및 고온 서비스에 이상적입니다.

양호 높음-온도 강도:고온에서도 내산화성과 강도를 유지하며 약 900도까지 간헐적으로 사용하고 약 850도까지 연속 사용에 적합합니다.

우수한 성형성 및 용접성:좋은 연성을 가지며 대부분의 응용 분야에서 용접 후 열처리가 필요 없이 모든 일반적인 방법으로 용접될 수 있습니다.{0}}

크리프 저항:고온에서 우수한 크리프 저항성을 제공하므로 장기간-고온-사용에 적합합니다.

 

주요 응용 분야:

항공우주:제트 엔진 배기 부품, 애프터버너 부품, 열 차폐 장치 및 덕트.

열처리:열 교환기 튜브, 노 부품, 열전대 외장 및 복사 튜브.

화학 산업:고온에서 부식성 매체에 노출된 용기 및 배관.

자동차:배기 시스템, 촉매 변환기 하우징 및 매니폴드 구성품.

발전:과열기 튜브 및 보일러 구성 요소.

식품 가공:고온-멸균이 필요한 장비.

 

용접 및 고온 응용 분야에 304(1.4301)보다 321(1.4541)을 사용하는 주요 이점은 무엇인가요?{4}}
가장 큰 장점은 민감성에 대한 저항성입니다. 표준 304가 용접되거나 450-850도 범위의 온도에 노출되면 열-영향을 받는 부분에 크롬 탄화물 석출이 발생하여 결정립 경계에서 크롬이 고갈되고 재료가 입계 부식에 취약해질 수 있습니다. 321의 티타늄은 대신 안정적인 티타늄 탄화물을 형성하여 크롬을 고용체로 남겨 내식성을 유지합니다. 이로 인해 321은 용접 후 어닐링할 수 없는 용접 어셈블리뿐 아니라 민감화 온도 범위에서 작동하는 부품에도 탁월한 성능을 발휘합니다.

 

321(1.4541)과 321H(1.4878)의 차이점은 무엇인가요?
321H는 321의 고-탄소 변형으로 탄소 함량이 0.04-0.10%(표준 321의 경우 0.08% 이하)로 제어됩니다. 이렇게 높은 탄소 함량은 500도 이상의 고온에서 향상된 크리프 강도와 응력 파열 저항을 제공합니다. . 321H는 ASME와 같은 압력 용기 코드의 고온-온도 구조 응용 분야용으로 특별히 지정되었으며, 최소 탄소 함량이 보장되어 예측 가능한 장기 성능이-보장됩니다. 표준 321은 고온 강도가 덜 중요한 범용 응용 분야에 적합한 반면, 321H는 최대 크리프 저항이 필요한 고온 서비스에 선호됩니다.

 

321의 용접 고려 사항은 무엇입니까?
321은 TIG, MIG, SMAW 및 SAW를 포함한 모든 일반적인 방법을 사용하여 탁월한 용접성을 갖습니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

내식성을 유지하려면 적합한 용가재(TIG/MIG용 ER321)를 권장합니다.

티타늄 안정화로 인해 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.-

권장 열 입력: 0.5-2.0 kJ/mm

패스간 온도는 150도 이하로 유지되어야 합니다.

보호 가스(아르곤 또는 2~5% 질소 함유 아르곤)가 용접 풀을 보호합니다.

최적의 내부식성을 위해서는 용접 후 세척 및 산세척/부동태화를 권장합니다.

 

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