1.4571 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?
Apr 02, 2026
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일반적으로 316Ti 또는 UNS S31635로 알려진 1.4571 스테인리스강은 표준 316 몰리브덴-합금 오스테나이트 스테인리스강의 티타늄{3}}안정화 버전입니다. 티타늄을 첨가하면 용접 후 또는 고온에 노출된 후 입계 부식에 대한 저항성이 향상되어 316의 뛰어난 내식성과 티타늄의 안정화 이점이 결합됩니다. 따라서 용접 후 열처리가 불가능한 화학, 제약 및 고온 응용 분야의 용접 부품에 이상적입니다.-
이 안정화된 몰리브덴-합금 등급은 주요 국제 시스템에 따라 표준화되었습니다.
| 기준 | 동등한 등급 |
|---|---|
| EN(유럽) | 1.4571 |
| ASTM/AISI(미국) | 316Ti, UNS S31635 |
| JIS(일본) | SUS316Ti |
| KS (한국) | STS316Ti |
| 일반 이름 | 316Ti |
탄소와 결합하고 결정립 경계에서 크롬 고갈을 방지하기 위해 티타늄을 첨가했으며, 몰리브덴은 내공식성을 강화했습니다.
| 요소 | C | 시 | 망 | P | S | Cr | 니 | 모 | 티 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 콘텐츠 (%) | 0.08 이하 | 1.0 이하 | 2.0 이하 | 0.045 이하 | 0.03 이하 | 16.5 - 18.5 | 10.5 - 13.5 | 2.0 - 2.5 | 5xC 이상 |
우수한 내식성과 함께 316 계열의 우수한 기계적 특성을 유지합니다.
| 재산 | 항복강도(Rp0.2) | 인장강도(Rm) | 신율(A) | 경도(HB) |
|---|---|---|---|---|
| 일반적인 값 | 200MPa 이상 | 500 - 700MPa | 40% 이상 | 215 이하 |
1.4571 / 316Ti의 주요 특성 및 응용
입계 부식 저항:티타늄은 450~850도 사이의 온도에 노출되는 동안 결정립 경계에서 크롬 탄화물 형성을 방지하여 용접 구조의 내식성을 유지합니다.
향상된 피팅 저항:몰리브덴 함량(2-2.5%)은 비몰리브덴 등급에 비해 염화물-로 인한 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
양호 고온-온도 성능:내산화성이 우수하여 약 850도까지 간헐적으로 사용하고 약 750도까지 연속 사용하는 데 적합합니다.
우수한 성형성 및 용접성:용접 후 열처리가 필요 없이 모든 일반적인 방법으로 용접할 수 있으므로 고강도 용접 제작에 이상적입니다.
주요 응용 분야:
화학 및 석유화학:고온에서 부식성 화학물질을 처리하는 용접 용기, 열 교환기 및 배관 시스템.
제약:잦은 열멸균을 거쳐 고순도를 요구하는 장비입니다.
해양 및 연안:용접이 필요한 바닷물이나 염분-이 함유된 대기에 노출된 부품.
발전:보일러 부품, 과열기 부품, 급수 히터.
자동차:배기 시스템 및 부품이 고온에 노출됩니다.
식품 가공:살균 및 내식성이 요구되는 장비.
용접 응용 분야에 표준 316(1.4401)보다 316Ti(1.4571)를 사용하는 주요 이점은 무엇입니까?
주요 장점은 용접 중 민감화에 대한 안정성입니다. 표준 316은 용접 중에 열 영향을 받는 부분에 크롬 탄화물 침전이 발생할 수 있으며{2}}입계 부식이 발생할 수 있습니다. 316Ti의 티타늄은 안정적인 탄화물을 형성하여 크롬 고갈을 방지하고 용접 후 열처리 없이도 내식성을 유지합니다.- 이로 인해 316Ti는 민감화 온도 범위(450~850도) 또는 용접 후 부식성 환경에서 작동하는 무거운 용접 부분 및 부품에 선호되는 선택이 됩니다.
316Ti 스테인리스강이 바닷물과 같은 고염화물 환경에 적합한가요?-
316Ti는 몰리브덴 함량으로 인해 염화물 공격에 대한 저항력이 304 등급보다 훨씬 우수합니다. 그러나 해수에 지속적으로 담그거나 높은 온도에서 매우 공격적인 염화물 환경에 대한 경우 슈퍼 듀플렉스(2507) 또는 슈퍼 오스테나이트(904L, 6% Mo 등급)와 같은 보다 고도로 합금된 재료를 권장할 수 있습니다.{6}}Ti는 비말 구역, 해안 대기 및 약한 공격성 염화물 조건에서 잘 작동하며, 특히 안정성이 추가 보호를 제공하는 용접 응용 분야에서 더욱 그렇습니다. 주변 온도에서 완전히 침수된 해수 적용 분야의 경우 316Ti를 사용할 수 있지만 틈이 생기지 않도록 주의 깊게 설계해야 합니다.
316Ti의 용접 고려 사항은 무엇입니까?
316Ti는 TIG, MIG, SMAW 및 SAW를 포함한 모든 일반적인 방법을 사용하여 탁월한 용접성을 갖습니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
적합한 필러 금속(ER316Ti 또는 ER316L)을 권장합니다.
티타늄 안정화로 인해 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.-
권장 열 입력: 0.5-2.0 kJ/mm
패스간 온도는 150도 이하로 유지되어야 합니다.
보호 가스(아르곤 또는 2~5% 질소 함유 아르곤)가 용접 풀을 보호합니다.
최적의 내부식성을 위해서는 용접 후 세척 및 산세척/부동태화를 권장합니다.




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