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18-8 스테인레스 스틸은 코어 구성 요소로서 18% 크롬 (CR) + 8% 니켈 (NI)을 갖는 오스테 나이트 스테인레스 스틸의 한 유형입니다. 304 스테인레스 스틸은 전형적인 대표입니다. 부식성, 처리 가능성 및 비용 효율성이 우수합니다. 그것은 가장 널리 사용되

316L 스테인레스 스틸은 316 시리즈에 속하는 저탄소 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다 (SUS316L은 일본 표준에 해당하고 미국 표준은 ASTM a 240 316 l, 중국 표준은 022CR17NI12MO2)입니다.

SUS316L 및 SUS316TI는 모두 고성능 오스테 나이트 스테인리스 강이며, 핵심 차이는 탄소 함량 제어 및 티타늄의 안정화 효과에있다. SUS316L은 매우 낮은 탄소 이점을 갖는 용접 부품 및 염화물 이온 환경에서 잘 작동하는 반면, SUS316TI는 티타늄

SUS316L 스테인레스 스틸 파이프의 크기, 표준 및 중량 테이블은 특정 응용 시나리오에 따라 선택해야합니다. 클로라이드, 산성 또는 고온 환경에서, 높은 몰리브덴 함량 ({2-3%) 및 초저 탄소 (C 미만 또는 동일 또는 0 3%)를 갖는 316L. 0 3%)는

SUS316L은 일본 산업 표준 (JIS)에 정의 된 저탄소 오스테 나이트 스테인리스 스틸이며 우수한 부식성, 용접 성 및 조형성이 필요한 산업 시나리오에서 널리 사용됩니다.

316L과 3 0 4L의 필수 차이는 합금 조성물에 있습니다. 3 0 4L (C는 0.03%이상 또는 동일)는 304의 초소형 탄소 버전입니다. 용접 후 입자 간 부식을 피하기 위해 탄소 함량을 줄이지 만 여전히 염화물에 대한 내성이 부족합니다. 316L (C는 0.0

SUS321은 일본 JIS 표준의 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다 (국가 표준 GB\/T 20878 : 06CR18NI11TI, 미국 표준 ASTM A959 : 321, UNS S32100에 해당). 티타늄 (TI) 요소를 추가하여 입자 간 부식 문제를 해결하는 안

SUS321의 편차 간 저항은 일반적인 오스테 나이트 스테인레스 스틸과 구별되는 핵심 기술적 이점입니다. 티타늄 안정화 설계를 통해 "입자 경계의 약한 링크"는 "부식성 긴 플레이트"로 변형되며, 이는 민감한 온도 영역 (예 : 화학적 원자로 및 고온 파이프 라인)에서

SUS321 스테인레스 스틸은 고온 기계적 특성과 편 부식에 대한 저항성을 갖습니다. 고온 및 고압 환경 (예 : 화학 파이프 라인, 열처리 장비 및 터빈 구성 요소) 및 용접이 필요한 구조 부품에서 종종 사용됩니다. 용접으로 인한 성능 저하를 피하면서 적당한 부식성

SUS321은 AISI 321 (UNS S32100)과 동등한 티타늄 안정화 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸이며, 다양한 산업 분야의 고온 및 부식 에너지 ​​응용 분야에 널리 사용됩니다.

500도 이상의 매우 고온 환경에서 SUS321은보다 신뢰할 수있는 선택입니다. 가벼움과 비용이 우선하고 온도가 300도를 초과하지 않으면 알루미늄 합금은 더 많은 장점이 있습니다.

SUS321 스테인레스 스틸은 지속적인 고온 환경에서 최대 870도까지 작동 할 수 있으며, 대부분의 기존의 오스테 나이트 스테인레스 강 (SUS304 및 SUS316)을 훨씬 초과합니다. 티타늄은 구조에서 탄화물을 효과적으로 안정화시키고, 부식 간 부식을 억제하며,